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景宇熱能設(shè)備：運油式模溫機怎么選型

運油式模溫機的選型計算？

A.加熱功率計算公式：KW=W×△t×C/860×T；    

W=模具重量KG    

△t=模具所需溫度—模具初始溫度；    

C=比熱 油（0.7～0.8），鋼（0.11），塑料（0.45～0.55），水（1.0）；    

T=加熱至模具所需溫度的時間（小時）。

B.求泵的大小需要了解所需泵蒲流量及壓力（揚程）P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×a(傳熱媒體比重，水=1.0，油0.7～0.8)L（媒體所需流量L/min）=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1，油=0.45)×△t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×a×60。

什么是模溫機？作用有哪些

一般來講、模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型、導光板壓鑄、橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講、叫溫度控制設(shè)備包含加熱和制冷兩個方面的溫度控制。

那么、模溫機廠家-景宇熱能設(shè)備技術(shù)人員具體來講述一下模溫機：模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1、模溫機可以提高產(chǎn)品的成型效率；

2、模溫機可以降低不良品的產(chǎn)生；

3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4、模溫機可以加快生產(chǎn)進度，降低能耗、節(jié)約能源。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力、提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

景宇熱能分享模溫機的應(yīng)用有哪些？

一、模溫機在PC注塑件的應(yīng)用

模溫在注塑工藝中是基本的控制參數(shù)之一。塑料充模后在模腔中冷卻硬化而獲得所需的形狀，模溫影響塑料熔體充模時的流動行為，并影響塑料制品的性能。模溫實際上決定了塑料熔體的冷卻速度，模溫通常是由液體介質(zhì)控制，它決定了制件冷卻速度。

二、模溫機在聚(PP)注塑件的應(yīng)用

PP為非極性的結(jié)晶性高聚物，模溫是注塑結(jié)晶性聚合物重要的工藝參數(shù)，它決定了結(jié)晶條件。在熔點附近時，它的容積發(fā)生很大變化，這是由熱收縮和結(jié)晶化所成的。結(jié)晶化的進行及成型收縮的增加是產(chǎn)生氣泡的原因，而各個方向收縮率的不均性及充模時的分子定向所致的內(nèi)應(yīng)力是形成制品強度低和容易變形的原兇。制品的壁越厚，樹脂溫度低，模溫越高，則成型收縮越大。pp為了減少產(chǎn)品收縮和變形，降低模溫是一個途徑，釋放熱。

三、模溫機在PMMA注塑件的應(yīng)用

PMMA除了有較好的機械性能外，它具有優(yōu)良的耐候性，處于熱帶氣候下暴曬多年，它的透明度和色澤變化很小。在加速老化240h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后僅降至89%，被作為汽車后燈的配光鏡材料。PMMA屬于非結(jié)晶性材料，注塑中用模溫機控制模溫。