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電鍍自動線之滾鍍生產(chǎn)線

設(shè)備用途：

滾鍍生產(chǎn)線亦俗稱手提式滾篩，適用于小型工件鍍金、鍍銀等，有時應用于鍍一般特殊金屬。

功能特點：

1、 全部采用有機玻璃或全部采用PP加工制作。

2、 外觀美觀，滴水快的。

3、 滾筒、微型電機等組成完整一體，小巧靈活，運行可靠，使用方便。

4、 滾筒內(nèi)壁附著尼龍篩網(wǎng)，可適應細小工件。

5、 滾筒尺寸，轉(zhuǎn)速可根據(jù)閣下工藝要求制造。

全自動滾鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)流水線分成哪些種類

1.直線龍門式生產(chǎn)流水線：直線型龍門滾鍍生產(chǎn)線的特點選用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍機器設(shè)備生產(chǎn)流水線用的各種各樣槽子平行去布局成一條平行線或好幾條平行線，起重機沿路軌作勻速直線運動，運用起重機上的一對或倆對升降機起重吊鉤來吊運，使自線按要求程序流程進行生產(chǎn)加工每日任務。龍門吊車剛度好、吊重特大、運作穩(wěn)定，適用各種各樣規(guī)格的鍍槽吊裝產(chǎn)品工件，針對鍍槽長短很大的自動生產(chǎn)線，可選用這類形式的車身構(gòu)造。運作路軌安裝在干燥槽的兩側(cè)，具備緩解路軌和運作的浸蝕及其電氣設(shè)備傳感技術(shù)常見故障查驗便捷的優(yōu)勢；應用大中型鍍槽的自動生產(chǎn)線高精密電腦控制，具備加工過程主要參數(shù)全自動記憶力、存儲，可供質(zhì)量查驗追朔的作用；可裝有震動擺動；PLC自動控制系統(tǒng)，運作精準；可配置高精密的壓濾機，確保涂層高質(zhì)量；也可加上高品質(zhì)整流器機，確保電鍍的平穩(wěn)。2.滾鍍生產(chǎn)流水線：滾筒控制面板全自動電鍍機器設(shè)備生產(chǎn)流水線選用板才鈑金折彎成型或?qū)Ｓ眯途W(wǎng)格板拼捍成型,逐位單獨驅(qū)動器、帶驅(qū)動器滾筒,鏈條式傳動系統(tǒng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)為傳動系統(tǒng)、單獨電動機及減速器傳動系統(tǒng),能夠無極變速旋轉(zhuǎn)，選用軟啟動器或直流無刷電機。3.塑料電鍍自動化生產(chǎn)線：塑料電鍍廣泛運用于汽車裝飾件、手機上裝飾設(shè)計件和標識牌等制造行業(yè)，伴隨著橡膠制品運用的擴張，塑料電鍍的范疇也在擴張，關(guān)鍵適用ABSPC塑膠產(chǎn)品的電鍍解決。在塑膠基礎(chǔ)表層選用特殊的解決方式得到一層金屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優(yōu)勢，既塑膠金屬化，隨后開展基本電鍍。金屬化的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺點，具備耐腐蝕性、耐磨性能、耐陽光照射性、傳熱性能、涂層強度等特性。4.環(huán)狀豎直升降機構(gòu)滾鍍生產(chǎn)線：環(huán)狀豎直升降機式電鍍線與一般的電鍍線構(gòu)造上擁有非常大的不一樣，產(chǎn)品工件的橫移和升降機已不是對于單一的槽開展。

淺談下全自動滾鍍生產(chǎn)線的小知識

全自動滾鍍生產(chǎn)線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，傳動裝置設(shè)整線連軸傳動和單機傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。

全自動滾鍍生產(chǎn)線運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標等幾個方面綜合考慮。

全自動滾鍍生產(chǎn)線完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計比較復雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護的工作比較復雜。