重慶市大足區(qū)源源管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：管道帶壓開(kāi)孔機(jī),管道鉆孔機(jī),不停水開(kāi)孔機(jī)，不停氣開(kāi)孔機(jī)
?關(guān)于帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)的規(guī)定，您掌握了嗎？

關(guān)于帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)的規(guī)定，您掌握了嗎？

使用帶壓開(kāi)孔、封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驅(qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、管徑、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開(kāi)孔、封堵設(shè)備及不停輸開(kāi)孔、封堵施工工藝，并應(yīng)制定作業(yè)方案。

作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工管材、管件、密封材料等進(jìn)行復(fù)核檢查，并應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

不同管材、不同管徑、不同運(yùn)行壓力的燃?xì)夤艿郎线M(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)的施工單位和人員應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。

帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。

鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對(duì)與焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。

（2）封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，焊接時(shí)，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過(guò)1.0MPa。

（3）開(kāi)孔部位應(yīng)選擇在直管段上，并應(yīng)避開(kāi)管道焊縫；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取有效措施。

（4）用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機(jī)制管件

（5）大管徑和較高壓力的管道上開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道開(kāi)孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開(kāi)孔直徑大于管道半徑、等面積補(bǔ)強(qiáng)受限或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。

帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門(mén)、開(kāi)孔機(jī)等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（2）拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；

（3）夾板閥開(kāi)啟前，閥門(mén)閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（5）帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

管道帶壓封堵的工程進(jìn)程

管道帶壓開(kāi)孔封堵的時(shí)候，根據(jù)裂解車(chē)間乏汽回收的使用需要必須在冷卻水線上帶壓開(kāi)孔，在現(xiàn)有管線上進(jìn)行帶壓開(kāi)孔且在開(kāi)孔的同時(shí)不能影響正常使用。

1.開(kāi)挖封堵作業(yè)坑

開(kāi)挖封堵作業(yè)坑時(shí)，應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)，其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，如呈現(xiàn)傷人作業(yè)，當(dāng)即建議應(yīng)急計(jì)劃;為避免封堵作業(yè)坑呈現(xiàn)滑坡表象，坑的周?chē)斜匾斜囟ǖ男倍?。如呈現(xiàn)滑坡，應(yīng)當(dāng)即組織拾掇。

2.管道帶壓封堵帶壓焊接封堵

封堵三通焊接時(shí)，有必要下降管道輸油壓力在2.0MPa以下，一起選用降溫辦法水冷卻;焊接時(shí)有必要穿戴焊工保護(hù)用品，避免呈現(xiàn)弧光傷眼，如呈現(xiàn)傷人作業(yè)應(yīng)當(dāng)即送醫(yī)院。如呈現(xiàn)焊穿表象，應(yīng)當(dāng)即用焊條堵上，并焊死，如呈現(xiàn)著火表象，應(yīng)當(dāng)即啟用應(yīng)急計(jì)劃。

3.密閉開(kāi)孔

開(kāi)孔前嚴(yán)峻按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開(kāi)孔時(shí)呈現(xiàn)漏油表象應(yīng)當(dāng)即選用辦法，找出漏油點(diǎn)并消除去;如呈現(xiàn)著火表象，應(yīng)當(dāng)即啟用應(yīng)急計(jì)劃。假定卡刀，應(yīng)當(dāng)即扳動(dòng)換向閥，泊車(chē)剖析緣由后，從頭建議;假定刀具損壞，應(yīng)決斷提起刀盤(pán)，封閉夾板閥，換上備用刀具。

4.管道帶壓封堵

管道帶壓封堵封堵時(shí)，要按照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來(lái)進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，夾板閥上的放氣閥門(mén)封閉不嚴(yán)或未關(guān)，構(gòu)成漏油或著火，此時(shí)當(dāng)即建議應(yīng)急計(jì)劃。

5抽油

放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點(diǎn)要盡量開(kāi)在管線底部，進(jìn)氣點(diǎn)盡量開(kāi)在管線頂部。假定呈現(xiàn)漏油表象或著火表象，當(dāng)即建議應(yīng)急計(jì)劃。開(kāi)泵抽油前，需確保動(dòng)力線的絕緣層無(wú)損壞、抽油泵接地超卓。假定呈現(xiàn)觸電表象，當(dāng)即建議應(yīng)急計(jì)劃。

6.切管

切管機(jī)綁縛之前，首要查看輪距，綁縛后要查看電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要確保鏈條在一條直線上，且要捆緊，以避免行走時(shí)切管機(jī)顫抖。切管時(shí)，在翻開(kāi)電源前，需確保開(kāi)關(guān)無(wú)破損、動(dòng)力線聯(lián)接超卓。假定呈現(xiàn)觸電表象，當(dāng)即建議應(yīng)急計(jì)劃。

7.砌筑黃油墻

管道帶壓開(kāi)孔機(jī)黃油墻的砌筑是在切管完畢、老管線

管道帶壓開(kāi)孔封堵的實(shí)用價(jià)值和防范措施

管道帶壓開(kāi)孔封堵能在不間斷管道介質(zhì)運(yùn)送的狀況下完成對(duì)管道的替換移位和換閥等作業(yè)，也能夠在管道發(fā)作走漏時(shí)對(duì)事端段進(jìn)行快速安全的搶修。該技能保證了流程出產(chǎn)的正常進(jìn)行具有很高的實(shí)用價(jià)值和歸納效益。

1.為避免開(kāi)孔時(shí)開(kāi)透管施工時(shí)要對(duì)準(zhǔn)尺度。

2.安放墊片時(shí)要放正并清除墊片和法蘭上的雜物，不然會(huì)使中心鉆開(kāi)后密封處浸透。

3.為避免開(kāi)孔時(shí)設(shè)備滲漏開(kāi)孔前有必要查看設(shè)備上密封件的無(wú)缺。

4.為避免開(kāi)孔時(shí)開(kāi)孔刀刮傷或刮漏管件焊接收件時(shí)有必要對(duì)正管件。

管道帶壓開(kāi)孔機(jī)技術(shù)在操作的時(shí)候都要注意什么 帶壓開(kāi)孔管道接機(jī)施工技能只需正確地把握運(yùn)用方法一般都能在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得成功。實(shí)踐應(yīng)用時(shí)還要留意以下幾個(gè)問(wèn)題：

在規(guī)劃帶壓開(kāi)孔計(jì)劃鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)出產(chǎn)裝置的工藝流程中是否答應(yīng)切屑進(jìn)入體系。假如只答應(yīng)少量切屑進(jìn)入能夠選用切開(kāi)圓周的方法鉆孔，一起考慮選用特別的刀具結(jié)構(gòu)以提起切開(kāi)下來(lái)的馬鞍形管壁。

    管道帶壓開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級(jí)合適的閘閥，要求閥門(mén)同心，通徑；就位后將閥門(mén)完全打開(kāi)，再上面用螺栓連接開(kāi)孔鉆機(jī)，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，封閉閥門(mén)，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。帶壓開(kāi)孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種功課技術(shù)，主要運(yùn)用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，可采用管道帶壓開(kāi)孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。