山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)較輕，安裝起來非常的方便，該產(chǎn)品的防腐性也是特別好的。隨著使用量的增大，市場上的產(chǎn)品形形色色，我們很難分辨出真假來。為了讓大家能夠很好的區(qū)分出產(chǎn)品的好壞，給大家介紹兩種檢測的方法，一起來看下吧：

1、比重法

比重法的測量精密度是比較高的，鋼絲網(wǎng)復(fù)合管產(chǎn)品的比重大約在0.93-0.95之間，相比之下要比比水更輕一些，并且能夠浮于水面；如果是填加一些其它材料的產(chǎn)品，其比重將會改變的。那么，該種方法相對來說是比較簡單的。

2、溫度法

真正的產(chǎn)品，當溫度達到200攝氏度時是不會熔化的，也不會變形，但會有些變軟的現(xiàn)象；但如果是填加了其它材料的產(chǎn)品，溫度在200攝氏度的時候產(chǎn)品是會有變形的。

復(fù)合管閉水試驗方法：

1、將被試驗的復(fù)合管管段起點及終點檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。

2、在起點檢查井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)。要求試驗水位高度應(yīng)高出起點檢查井管頂4m。

3、將進水管接至堵板的下側(cè)，終點檢查井內(nèi)管子的堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，進行水位觀察。

4、量好水位。觀察管道接頭處是否嚴密不漏，如有發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時拆除。作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于3O分鐘，液面不下降視為合格。

5、閉水完畢后作好排水記錄，并及時將管內(nèi)的水排放干凈。并做好管道清洗。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管是一種新型的改進型復(fù)合管，廣泛應(yīng)用于油田、電廠、化工石化企業(yè)、水務(wù)公司、市政燃氣、海水管道等領(lǐng)域。因此，它經(jīng)常被用于不同的交叉范疇中，它不僅通過銜接方法連接起來，而且通過銜接方法連接起來。有很多凝聚的方法?，F(xiàn)在我們來談?wù)勊你暯臃椒ā?

1。采用復(fù)合管埋地敷設(shè)時，施工必須嚴格執(zhí)行CECS181:2005《給水用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)程》標準要求。

2、2.5Mpa（含2.5Mpa）管道系統(tǒng)采用普通電熔法連接，2.5Mpa管道系統(tǒng)采用先熱熔后電熔連接，其余原材料采用法蘭連接。

三。電熱熔接接頭：電熱熔接接頭的方法與聚乙烯管相似。電熱熔焊方法可靠，使用方便。有直通、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中，應(yīng)采用扶正器和固定接頭，便于整體停放、對準，防止接頭部件移動，有利于保證焊接質(zhì)量。

4。法蘭連接：法蘭連接有多種方式形成法蘭。

5。鋼塑過渡接頭連接：目前PSP管與鋼管的連接方式有兩種。接頭的塑料端與PSP管采用電熱熔焊連接，另一端（鋼端）與鋼管采用焊接或法蘭連接。鋼管與鋼管焊接時，鋼管長度應(yīng)大于400mm，并應(yīng)采取冷卻措施，以免損壞塑料端部，損壞接頭密封。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在生產(chǎn)過程中，為了保證生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，通常會用到很多生產(chǎn)工藝，其中注塑成型工藝是使用較為頻繁的一種，具體的操作工藝如下：

1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加，從而提高機器的注射量。對于PE原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。

2、其次就是溫度：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管屬于厚壁制件，為避免冷卻時溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，對于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管模具適合使用中等模溫，對于PE材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。

3、把握好時間：在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。