原木炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質素物料先經過錘片粉碎機的粉碎（顆粒度要求達到5mm以下），再經烘干機烘干或者自然曬干（水分要求達到20以下），然后通過滾筒炭化爐的干燥、干餾、炭化、冷卻等工藝，使松散的原材料變成所需木炭的過程。

炭化爐的整個炭化工作一共被分為三個階段：

1.低溫階段

這個階段的物料也就是剛剛開始進行沖入溫度，溫度一般在60-150℃，這個溫度的物料開始進行了初步的炭化工作，并且逐漸一步一步的發(fā)生碳化反應，能夠讓其在時間內完成初階段的炭化工作，為下一步炭化過程進行準備。

2.高速炭化階段

也就是中溫階段，這個階段讓用戶獲得短的壓制效果，能夠在短的時間內讓期貨的的烘干效果，一般情況下，這個溫度在150-300℃左右。物料在這個階段開始進行高速的炭化，談話的效果也非常非常好。

3.炭化結束階段

這是整個炭化的階段，經過這個階段的物料能夠被炭化成用戶需要的產品。不僅方便運輸還更加方便存儲。當然這個階段的溫度也是高的，一般能夠達到300-450℃左右。

炭化爐的特點：

1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用有機質廢料生產，變廢為寶。而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生： 易燃、無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內：普通木炭含水量大。

5.產品不含化學物質，無異味，燃燒時間長等優(yōu)點。

售中服務：陪客戶一起完成設備的驗收，協(xié)助客戶擬定施工方案和詳細流程。

售后服務：廠家派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調試現(xiàn)場及培訓操作人員。