玻璃絕緣子絕緣件由經(jīng)過鋼化處理的玻璃制成的絕緣子。其表面處于壓縮預(yù)應(yīng)力狀態(tài)，如發(fā)生裂紋和穿，玻

璃絕緣子將自行破裂成小碎塊，俗稱“自爆”。這一特性使得玻璃絕緣子在運(yùn)行中無須進(jìn)行“零值”檢測。玻璃絕

緣子主要是用來將導(dǎo)線固定在電桿等,并使導(dǎo)線與電桿等絕緣。絕緣子是高壓輸電線路的關(guān)鍵部件之一,其性

能優(yōu)劣直接影響到整條輸電線路的運(yùn)行。玻璃絕緣子因?yàn)榱阒底云?、容易維護(hù)等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。 產(chǎn)品有它

自己的的特性，其壓制工藝不同于一般玻璃制品的壓制。先，玻璃絕緣子產(chǎn)品的重量小到幾百克、大到幾萬

克，其大小從幾十毫米到四五百毫米。目前是設(shè)計(jì)室為了在一條生產(chǎn)線上盡可能的生產(chǎn)多種規(guī)格的玻璃絕緣

子產(chǎn)品。這樣玻璃絕緣子壓機(jī)的工位數(shù)既要多、而轉(zhuǎn)臺(tái)又要足夠大，同時(shí)，為了盡可能的提高生產(chǎn)速度，制

品的冷卻和模具的冷卻就非常重要。轉(zhuǎn)盤要做成中空，讓冷卻風(fēng)進(jìn)入各工位的模具，同時(shí)也對(duì)自身進(jìn)行冷卻，

以減少熱變形。壓機(jī)的尺寸大，重量重，驅(qū)動(dòng)力就要大。驅(qū)動(dòng)方式有油浸式槽輪，凸輪、或者是雙滾子端槽式

槽輪，各有特點(diǎn)，一般來說槽輪的成本相對(duì)凸輪要低很多，問題是如何提高內(nèi)制造槽輪的精度及達(dá)到一定的

壽命要求，期待發(fā)展。絕緣子的玻璃料滴大，需要控制其入模形態(tài)，壓機(jī)設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。模具沖壓時(shí)需及時(shí)

冷卻，壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)回轉(zhuǎn)使用的沖頭。早期的沖頭還沒有成型絕緣子內(nèi)螺紋的螺桿，現(xiàn)已用伺服

控制的鏜塑孔工藝取代，其設(shè)于壓制后的工位?？梢灶A(yù)料，出于冷卻和內(nèi)螺紋成型要求的