非標(biāo)N08811內(nèi)六角螺栓勁國-國勁
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公司主營不銹鋼,特殊鋼,高溫合金,耐腐蝕合金,葉片鋼等領(lǐng)域,在成為江浙市場主要鋼材供應(yīng)商的同時,產(chǎn)品還暢銷上海、江西、河北、四川、廣東等國內(nèi)各省份。
非標(biāo)N08811內(nèi)六角螺栓勁國/國勁主營類型:棒材 板材 無縫管 鍛件 法蘭 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件 管件等。
DIN 561 小六角頭長圓柱導(dǎo)向端緊定螺釘
DIN 564 小六角頭短圓柱導(dǎo)向錐端緊定螺釘
DIN 609 六角頭鉸制孔用螺栓
DIN 931-2 M42-M160*6 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級B級
DIN EN 1662 六角法蘭面螺栓—小系列(ISO/DIS 15071:1996,修訂版)
DIN EN 1665 | Replace DIN 6921|DIN 6922 六角法蘭面螺栓—加大系列
DIN EN 24015 六角頭螺栓—-產(chǎn)品等級B級-細(xì)桿(桿徑近似等于中徑)(ISO 4015:1979)
DIN EN ISO 4014 | Replace DIN 931-1 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級A和B級 (ISO 4014:1999)
DIN EN ISO 4016 | Replace DIN 601 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級C級 (ISO 4016:1999)
DIN EN ISO 4017 | Replace DIN 933 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級A和B級 (ISO 4017:1999)
DIN EN ISO 4018 | Replace DIN 558 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級C級(ISO 4018:1999)
DIN EN ISO 8676 | Replace DIN 961 六角頭螺栓—細(xì)牙—全螺紋—產(chǎn)品等級A和B級(ISO 8676:1999)
DIN EN ISO 8765 | Replace DIN 960 六角頭螺栓—細(xì)牙—產(chǎn)品等級A和B級(ISO 8765:1999)
主要品種有
1. 254smo(1.4547,uns s31254,smo254);
2. 904l(uns n08904,1.4539);
3. 超級雙相鋼2507(uns s32750,1.4410);
4. 雙相鋼2205(uns s32205,s31803,1.4462);
5. 德標(biāo)din1.4529(25-6mo,inconel725,uns n08926);
6. al-6xn(uns n08367,等同1.4529);
7. 哈氏合金c276/c-276(uns n10276,2.4819);
8. 哈氏合金c-22/c22(uns n06022,2.4602);
9. inconel825(uns n08825,2.4858);
10. incoloy 800h(uns n08810/n08811,1.4876);
11. incoloy 800(uns n08800,1.4876);
12. inconel625(uns n06625,2.4856);
13. inconel 600(uns n06600,2.4816);
14. gh2132;gh3044;gh3039,;gh3030;gh4169;gh3128;gh4037;gh1131
蒙乃爾monel400(uns n04400,2.4360,鎳銅合金);monelk500(uns n05500)
尿素鋼316lmod(18-14-3,724l);
尿素鋼25-22-2(725ln);
進(jìn)口鈦焊管,純鈦gr.1、gr.2,鈦合金,純鎳ni201;
耐熱鋼253ma,310s,317l,316l以及配套焊材等。
以上材質(zhì)我公司可提供管材,板材,鋼帶,圓鋼,焊絲,鋼絲,彎頭,鍛件及其焊材等…….
美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,于50年代中期也研制出鎳基合金綜合入爐品位下降,噸鐵渣量升高由于焦炭灰分升高,燒結(jié)礦的MgO、R2上升及品位降低,使高爐噸鐵渣量升高,綜合人爐品位下降;又由于燒結(jié)礦Rz提高,為平衡爐渣堿度,增加了硅石的配比,使噸鐵渣量再次上升;2004年1O月后巴西球、南非礦貨源緊張,高爐被迫減少配比,l1月份巴西球斷檔,只能使用品位和性能都不如巴西球的秦皇島、唐山等國產(chǎn)球團(tuán)礦代替,使品位再次下降和渣量更進(jìn)一步上升,使高爐透氣性下降,并使噸鐵燃料消耗增加,燃料比較大幅度上升。C滲層出現(xiàn)大塊狀王莊碳化物;主要是滲碳時表面碳濃度過高,降低滲劑活性,嚴(yán)格控制碳勢。汽車、拖拉機(jī)齒輪選用2CrMnTi材料,其加工工藝路線為:下料鍛造正火機(jī)加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品,試分析各熱處理工序的作用。A正火——消除鍛造應(yīng)力,使組織均勻,調(diào)整硬度改善切削加工性。滲碳——提高齒面碳的濃度,(.8~1.5%C)淬火——提高齒面硬度并獲得一定淬硬層深度,使表面得到M回火+合金碳化物+γ具有高硬度(58~62HRC)、高耐磨、較高強(qiáng)度和一定的韌性。