離心風(fēng)機(jī) 發(fā)展趨勢(shì)歷史時(shí)間：1862年，美國(guó)圭貝爾創(chuàng)造發(fā)明離心風(fēng)機(jī)，其葉輪、機(jī)殼為內(nèi)切圓型，機(jī)殼用磚制，木質(zhì)葉輪選用后向直葉片，高效率僅為40%上下，適用于礦山開(kāi)采自然通風(fēng)。1880年，大家設(shè)計(jì)方案出用以礦井輸送風(fēng)的蝸形機(jī)殼，和后向彎折葉片的離心風(fēng)機(jī)，構(gòu)造已相對(duì)完善了。離心風(fēng)機(jī)選用主要控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、比聲壓級(jí)、轉(zhuǎn)速及電機(jī)功率等。1892年荷蘭研發(fā)成橫流風(fēng)機(jī)；1898年，愛(ài)爾蘭人設(shè)計(jì)方案出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機(jī)，并且為世界各國(guó)所普遍選用；19新世紀(jì)，軸流式風(fēng)機(jī)已運(yùn)用于礦井自然通風(fēng)和鋼鐵工業(yè)的風(fēng)淋，但其工作壓力僅為100～300帕，高效率僅為15～25%，直至二十世紀(jì)40時(shí)代之后才獲得迅速的發(fā)展趨勢(shì)。

離心風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)：軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。離心引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸與機(jī)殼密封的安裝方法一般有兩種，一種是拆開(kāi)離心引風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，拆下葉輪、移動(dòng)傳動(dòng)組，安裝新的填料密封或機(jī)械密封，該方法優(yōu)點(diǎn)是新裝密封型式可選，安裝規(guī)范，不過(guò)工作量大，耗時(shí)多。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。

離心風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)理論上，設(shè)計(jì)方法上都是比較落后的，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)很多都是采用類(lèi)似的方法，嚴(yán)重缺乏理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)，加工裝備和工藝水平也比較落后，加工精度低、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少，泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面還有非常大的差距。對(duì)每一種葉輪，都存在著一個(gè)理想葉片數(shù)目，當(dāng)然具體確定多少葉片數(shù)，有時(shí)需根據(jù)設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)而定。離心風(fēng)機(jī)是石材加工企業(yè)常用的輔助生產(chǎn)設(shè)備，主要用于通風(fēng)與除塵裝置中，如石材切割和打磨工序中旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器等均需要利用離心風(fēng)機(jī)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行除塵處理，確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈，保護(hù)生產(chǎn)者身心健康。