滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來(lái)說(shuō)，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過(guò)度塑化。滾塑成型過(guò)程中，如果沒(méi)有合理控制加熱溫度和時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致塑化不良和過(guò)度塑化。超高溫度和超長(zhǎng)時(shí)間是造成過(guò)度塑化的原因。過(guò)度塑化就是我們俗稱(chēng)的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過(guò)多次脫模后，模具表面會(huì)殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過(guò)清洗模具來(lái)解決。

3、脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過(guò)量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔?huì)引起白化現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過(guò)程中會(huì)從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來(lái)檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。

大型滾塑制品廠家分析發(fā)展方向

許多大型滾塑制品廠家對(duì)交聯(lián)滾塑聚乙烯原料的需求還是很大的，他們一方面是基于對(duì)機(jī)動(dòng)燃油箱市場(chǎng)方面的開(kāi)發(fā)需求，另一方面是基于對(duì)耐溫容器方面的需求，還有一些廠家是基于對(duì)耐溫內(nèi)襯原料的需求。有的廠家，自行開(kāi)發(fā)交聯(lián)滾塑聚乙烯專(zhuān)用料，目前由于他們技術(shù)力量薄弱，科研手段欠缺，尚未開(kāi)發(fā)成功。如果用高密度原料來(lái)成型耐溫容器，雖然耐濕性可以得到一些提高，但隨之而來(lái)的是制品常低溫抗沖擊強(qiáng)度、抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂等性能的下降。

而解決這些問(wèn)題的好辦法則是將高密度聚乙烯交聯(lián)。的眾多大型滾塑制品廠家的滾塑設(shè)備大致分為兩類(lèi)：一類(lèi)是從國(guó)外進(jìn)口的設(shè)備，如意大利普尼威利滾塑機(jī)和計(jì)算機(jī)控制溫度的搖擺滾塑設(shè)備。另一類(lèi)是自制的搖擺設(shè)備，這些設(shè)備溫控手段稍差。這兩類(lèi)設(shè)備都具備成型交聯(lián)聚乙烯的能力，對(duì)前者來(lái)說(shuō)，成型交聯(lián)滾塑制品是非常方便的，對(duì)后者來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)母脑斐尚徒宦?lián)滾塑制品也是可行的。

基于滾塑工藝的以上特點(diǎn)，我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)包括：

模具成本低廉，開(kāi)發(fā)時(shí)間短；

對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

滾塑工藝不受尺寸的限制；

可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

制成品沒(méi)有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒(méi)有浪費(fèi)；

可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

產(chǎn)品沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。