合金板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對(duì)奧氏體(A)晶粒長(zhǎng)大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強(qiáng)抗腐蝕能力，增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對(duì)回火脆性的敏感性。可增加材質(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

合金板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!

合金板企業(yè)簡(jiǎn)介

我公司常年銷售國(guó)內(nèi)外鋼廠生產(chǎn)的鋼板、中厚板、合金板、高強(qiáng)板、耐磨板、橋梁板、35CrMo合金板、42CrMo合金板、15CrMo合金鋼板、12Cr1Mov合金鋼板、09CuPCrNi考登管等各類板材，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí)公司長(zhǎng)期銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠的無(wú)縫鋼管，我公司銷售的無(wú)縫管均為，付原始質(zhì)量書及復(fù)印件。

公司長(zhǎng)期銷售的合金板材質(zhì)有：12Cr1Mov合金鋼板、15CrMo合金鋼板、20CrMo、30CrMo、35CrMo合金板、42CrMo合金板、20Cr、40Cr、20Mn、16Mn-45Mn、50Mn、1025、45#、30#、10#、50#、20#、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390A、Q420A、Q460C、A572Gr50、SM490B、St52-3、S275JR、S355JR、WH60A、50Mn2V、20Mn2、40Mn2、20MnSi、10CrMoAL、20CrMnMo、12CrMoVNi、30CrMnSiA、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、10CrMo910等。

合金板的基本優(yōu)勢(shì)

合金板的主要的優(yōu)勢(shì)和地位就是體現(xiàn)在它的各種的物理和化學(xué)性能上的，對(duì)于合金板而言它的主要的成分就是合金，合金的物理和化學(xué)屬性是比一般的單一的金屬是要好的，性能上是更加堅(jiān)固的。合金板的優(yōu)勢(shì)主要是精密度高，堅(jiān)硬，耐高溫和高壓，不容易腐蝕等各種的特征。對(duì)于合金板來說要不斷地進(jìn)行增強(qiáng)它的各種的性能的穩(wěn)定，保護(hù)好它的正常的使用對(duì)于合金板的意義是非常的重要的。

合金板的優(yōu)勢(shì)多，使用的范圍是比較廣泛的，未來的使用和市場(chǎng)需求是比較廣泛的，因此的話對(duì)于合金板的需求和廠家的制作都是比較不錯(cuò)的，行情也是有很大的優(yōu)勢(shì)的!