鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)格

1、料架、料槽應(yīng)平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2、手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)和裝置，，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，嚙合良，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，適當(dāng)調(diào)直塊轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，直徑大宜慢速，經(jīng)合格，方可送料。4、在調(diào)直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴(yán)禁打開各部并。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)一根1m長(zhǎng)鋼管，鋼筋應(yīng)穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過(guò)調(diào)直后鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位或定尺板。

主要參數(shù)

1、調(diào)直直徑范圍Φ4-Φ12

2、線材牽引速度70m/min

3、線材定尺長(zhǎng)度1500-9000mm（可增加）

4、線材切段長(zhǎng)度誤差±5mm

5、線材調(diào)直度±2mm/m

本機(jī)主要由調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓切斷，盤料架與電器控制箱組成。

(一)調(diào)直筒部分

(1)該部分主要靠調(diào)切直輥，內(nèi)裝調(diào)直母的偏移來(lái)調(diào)整線材的平直度，調(diào)直輥的旋轉(zhuǎn)，從而完成線材的調(diào)直工作。

(2)另一種主要靠對(duì)稱的5套調(diào)直輪塊加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行、利用調(diào)轉(zhuǎn)支架左右的前進(jìn)，后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完成線材的調(diào)直工作。

(二)送料部分：該部分主要有推動(dòng)箱與牽引箱各1套，靠3KW-4電機(jī)為動(dòng)力通過(guò)三角帶、箱內(nèi)具輪、軸用鏈輪鏈條。從而帶動(dòng)一對(duì)送料輪來(lái)完成送料工作。

(三)切斷部分：該部分主要由一臺(tái)4KW-4極電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站通過(guò)電磁換向、及溢流閥控制。平衡導(dǎo)軌活動(dòng)小車的油缸活塞桿上裝配的活動(dòng)土刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行和交挫，從而把經(jīng)過(guò)圓底刀的線材切斷。由于線材在動(dòng)行中切斷，切斷時(shí)的瞬間阻力推動(dòng)活動(dòng)小車前行，形成跟刀運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞桿帶動(dòng)上刀回位后，供線材消除了阻力，這時(shí)活動(dòng)小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復(fù)位，成待切狀態(tài)。主要由4KW-4極電機(jī)、齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動(dòng)小車、平衡導(dǎo)軌、高壓油管、油池等組成。

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