自動巡邊切割機反應熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內于燃燒反應會使材料表面發(fā)生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。

影響激光切割機切割質量的標準有很多，但是哪些是最影響或者說體現(xiàn)激光切割機質量的呢？在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。下面列舉了九大指標，通過這些指標，可以幫助您更好的判斷一臺機器的質量高低。1．粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

6．材料沉積。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。

8．熱影響區(qū)域。激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱，金屬的結構發(fā)生變化，比如部分金屬會產生硬化現(xiàn)象，熱影響區(qū)域指的是內部結構發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質量越好。

長時間使用激光切割機進行鈑金加工，難免會出現(xiàn)精度下降，誤差增加的現(xiàn)象，導致切割產品的合格率降低，不利于企業(yè)生產，那么在出現(xiàn)誤差時，應該如何調整機器呢？在加工作業(yè)的過程中,發(fā)現(xiàn)任何的異常,應該及時的停機,及時的排除故障之后才可以再次開始作業(yè)。下面將從以下幾點進行分析。1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

2.激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質也就越好。

4.焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。 也可以在選購機器時選購濟南金威刻自動調焦激光頭，自動對焦，保證切割精度。

5.加工速度。激光切割機切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達到。