四柱式全自動(dòng)皮帶修補(bǔ)機(jī)上使用PLC可編程序控制器

四柱式自動(dòng)式皮帶修補(bǔ)機(jī)上應(yīng)用PLC可編可編程控制器的面世，是橡膠硫化機(jī)界的世無(wú)創(chuàng)舉，可喜可賀！簡(jiǎn)易的來(lái)說(shuō)，這類程序流程關(guān)鍵有下列優(yōu)勢(shì)：

用手機(jī)軟件替代繼電器的傾接線.更改控制規(guī)定便捷。 簡(jiǎn)單化鍵入皮帶修補(bǔ)機(jī)以及自身的接線,如轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鍵等可從繁雜的多個(gè)組成簡(jiǎn)單化為單組組成。行程開關(guān)、按鍵等的接線可只接一組接點(diǎn)(常開或常閉),另一種情況可根據(jù)PLC內(nèi)部鑒別,那樣大大的地減少了外部設(shè)備的接線姓。 半導(dǎo)體材料元器件將繼電器有接觸點(diǎn)控制改成PLC無(wú)觸點(diǎn)控制,進(jìn)一步提高了。J靠性相可靠性,將原繼電器盤控制裝町的故障,如繼電器磁圈燒毀、磁圈黏連、線閣吸合太松、接點(diǎn)掉下來(lái)等繼電器自身的故障。

皮帶修補(bǔ)機(jī)

拓展I/0饑架有二種電源型號(hào)規(guī)格挑選:①應(yīng)用100～120VAC或200～240VAC電源;②應(yīng)用24VDC電源。輸出設(shè)備如按鍵、切換開關(guān)、限位開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等能用24VDC電源做為視頻信號(hào),那樣可防止因?yàn)樯a(chǎn)制造工作溫度過(guò)高而導(dǎo)致限位開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等短路故障狀況,提升了檢修職工的系數(shù),減少了檢修工作中埠。輸出端可根據(jù)200～240VDC電源立即驅(qū)動(dòng)器繼電器、交流接觸器等輸出負(fù)荷。

依據(jù)控制規(guī)定,可便捷地組成的系統(tǒng)軟件,且有利于拓展。假如橡膠硫化機(jī)需提升和改善外場(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng),在主CPU上加上拓展元器件,之后機(jī)器設(shè)備需連接網(wǎng)絡(luò),可很便捷地組成系統(tǒng)軟件。 除開有CPU錯(cuò)誤、充電電池錯(cuò)誤、掃描時(shí)間錯(cuò)誤、存貯器錯(cuò)誤、Hostink錯(cuò)誤、遠(yuǎn)程控制I/O錯(cuò)誤等自確診作用和能分辨微型機(jī)本身故障外,相匹配于I/O每一個(gè)點(diǎn)常有信號(hào)指示燈,標(biāo)示I/0的0N/OFF情況,依據(jù)I/O顯示燈的顯示信息可、便捷地分辨皮帶修補(bǔ)機(jī)PLC外部設(shè)備的故障。

皮帶修補(bǔ)機(jī)的分類及工作原理

硫化機(jī)分類：

皮帶修補(bǔ)機(jī)可分為蒸氣式接頭硫化機(jī)，蒸氣式平膠帶硫化機(jī)，電熱式膠帶接頭硫化機(jī)（簡(jiǎn)稱膠帶硫化機(jī)），及電熱式平膠帶硫化機(jī)（簡(jiǎn)稱平板硫化機(jī)），電熱式防爆硫化機(jī). 現(xiàn)在蒸氣硫化機(jī)一般不用了，多使用電熱式硫化機(jī)。

硫化機(jī)組成：

皮帶修補(bǔ)機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)。

夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

工作原理：

橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中需要硫化機(jī)提供壓力，溫度，及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)則滿足這個(gè)過(guò)程，由機(jī)架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間。一般國(guó)內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過(guò)1.5 mpa,硫化時(shí)間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.

皮帶修補(bǔ)機(jī)的傳動(dòng)裝置和升降結(jié)構(gòu)

  傳動(dòng)系統(tǒng)輪胎定型皮帶修補(bǔ)機(jī)的傳動(dòng)裝置是指驅(qū)動(dòng)上模具開啟、合模以及鎖緊模型的動(dòng)力傳動(dòng)裝置?？煞譃閮深悾阂皇菣C(jī)械傳動(dòng)方式，主要有曲柄連桿式輪胎定型皮帶修補(bǔ)機(jī)和螺桿傳動(dòng)方式的輪胎定型硫化機(jī)；二是液壓傳動(dòng)方式，用于液壓結(jié)構(gòu)的輪胎定型硫化機(jī)。機(jī)械傳動(dòng)方式中曲柄連桿式輪胎定型硫化機(jī)在生產(chǎn)中使用比較廣泛，其傳動(dòng)系統(tǒng)為保證在胎胚定型和硫化時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)自鎖，都裝備有蝸輪蝸桿減速裝置。曲柄連桿升降－平移型升降機(jī)構(gòu)。它主要由橫梁、墻板、連桿、曲柄齒輪和副臂、副輥等組成。在開模時(shí)，橫梁和上模先作垂直上升，隨后按水平或以一微小傾斜角度向后移動(dòng)，而模型始終接 近與水平平移；閉模過(guò)程則相反。左右兩個(gè)副臂固定在橫梁上，副臂下端設(shè)有副輥。當(dāng)連桿帶動(dòng)橫梁作開合模運(yùn)動(dòng)時(shí)，橫梁兩側(cè)端軸上的主輥和副臂的副輥都在墻板的開槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。為使合模準(zhǔn)確，橫梁的下腹板左右各裝有一個(gè)定位塊，并和墻板上的定位塊相配合。定位塊的位置可用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。