立式復(fù)合破碎機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)遇到一些故障，讓我們看一下立式復(fù)合破碎機(jī)的常見(jiàn)故障和排除方法：

1.立式復(fù)合破碎機(jī)突然停機(jī)（悶車）。

1）排料口堵塞：清排料口物料，確保排料順暢；

2）驅(qū)動(dòng)槽輪滾動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑：調(diào)緊或更換三角皮帶；

3）偏心軸襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法滾動(dòng)：重新安裝或更換緊定襯套;

4)工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，機(jī)器碰到大料后，無(wú)力破碎：調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求。

2.立式復(fù)合破碎機(jī)的出料粒度不合要求。

1)被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)規(guī)定范圍：更換或增加破碎機(jī);

2)電念頭接線位置接反，主機(jī)開反車，或電機(jī)三角形接法接成了星形：調(diào)換電機(jī)接線;

3)排料口小于劃定限制：排料口調(diào)整和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);

3.立式復(fù)合破碎機(jī)主機(jī)槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。

1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧;

2)拉桿斷裂：更換拉桿;

3)襯板脫落或斷裂：重新安裝或更換襯板。