球墨鑄鐵管件廠家介紹

我公司是一家集生產(chǎn)與銷售球墨鑄鐵管件及管件為主的企業(yè)，地處擁有“中國(guó)鋼管之都”之稱，風(fēng)景優(yōu)美的“江北水城”---山東聊城，境內(nèi)有京九鐵路、邯濟(jì)鐵路穿過，同時(shí)有濟(jì)聊館高速、德上高速穿境而過，風(fēng)景優(yōu)美，交通方便，擁有得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì)。

本公司生產(chǎn)基地現(xiàn)有200萬平方米的現(xiàn)代化廠房和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，工藝裝備自動(dòng)化、機(jī)械化程度高。中頻電爐、光譜分析儀等關(guān)鍵設(shè)備為國(guó)外進(jìn)口，離心成型、退火、噴鋅、精整、包裝等整條生產(chǎn)線居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵管件等產(chǎn)品,我們提供的離心球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件等產(chǎn)品質(zhì)量上乘、服務(wù)有保證，產(chǎn)品由生產(chǎn)直接出售，避免了多層經(jīng)銷商渠道，價(jià)格更低，信譽(yù)更有保障!

影響球墨鑄鐵管件孔徑大小的因素

1、碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。

2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展，一起低熔點(diǎn)磷共晶在凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。

3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會(huì)惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。

4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只增加，其相對(duì)值也增加。

如何提高球墨鑄鐵管件的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。操控機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。