什么是超高分子量聚乙烯材質

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一種性能獨特的高分子材料。線形低密度聚乙烯LLDPE樹脂性質：由于LLDPE和LDPE的分子結構明顯不同，性能也有所不同。它的獨特性能尤其以抗磨損性居于以柔性抗磨機理為主（柔性抗磨機理將在下文中詳述）的有機抗磨材料之冠。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）就是分子量比普通聚乙烯的分子量高10倍以上的聚乙烯?？茖W地講，在國際標準ISO-11542一節(jié)中，將測試條件為溫度：190℃、壓力：21.6 kg/cm2時所得熔融指數（MFR）小于0.1 g/10 min的聚乙烯被歸類為超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。

超高分子量塑料制品的產品特點

超高分子量聚乙烯制品機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸?，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。6kg/cm2）,熱變形溫度為85℃，使用溫度可達90℃，特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。軟化點高，耐熱表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.

高分子塑料配件可能存在的問題

燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態(tài)，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。孔：塑料片材或薄膜中存在的眼大小的透孔缺陷。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現象，保證穩(wěn)定運輸。癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。