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U型管卡教您取出斷螺栓的技巧

1、首先斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔,注意孔一定要鉆透?？足@透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。

    2、取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個(gè)長度的一半即可.開始堆焊時(shí)引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

    3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。

    4、仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

    5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動(dòng)亦可邊來回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

    6、取出斷螺栓后用合適的絲錘將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

U型管卡使用時(shí)必須知道的預(yù)防措施
U型管卡對于機(jī)械設(shè)備起著重要的連接作用，因此對于這些零部件要引起重視，不可忽視其作用。今天和大家說說U型管卡使用時(shí)必須知道的預(yù)防措施。 1、每次運(yùn)行12000km進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí)，均應(yīng)拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別軸瓦間隙過大，應(yīng)更換，更換同時(shí)也應(yīng)更換連桿螺栓。平時(shí)運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，有異響，也應(yīng)及時(shí)停車檢查。 2、每次維修中應(yīng)對新更換的連桿螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)注意螺栓的頭部、導(dǎo)向部分、螺紋各部是否有裂紋或凹痕，螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常，有異常情況應(yīng)堅(jiān)決不用。 3、裝配連桿蓋時(shí)，應(yīng)用扭力扳手，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)扭緊，防止扭力過大、過小。 4、選用配套廠生產(chǎn)的連桿螺栓。




熱浸鍍鋅U型螺栓損壞的常見因素U型管卡

U型管卡損壞的常見因素

   （1）先前的解決方案不完整。工件表面有空氣氧化膜，危害所有正常的鋅沉積。

   （2）導(dǎo)電性差。電流在傳輸線上消耗，并且分配到工件表面的電流太小。

   （3）工件的碳含量高。當(dāng)減小高碳鋼和鋁壓鑄件中氫的分離電位差時(shí)，將加速工件表面上的氫逸出，并降低電流效率。

   （4）工件綁得太緊。熱浸鍍鋅時(shí)，部分工件被屏蔽且涂層太薄。

   （5）浴溫低。當(dāng)浴溫低時(shí)，電流強(qiáng)度相對降低，并且涂層的沉積速率將不可避免地降低。

   （6）鍍液中的含量高。當(dāng)?shù)暮扛邥r(shí)，電流效率相對較低。

   （7）電鍍液中的防腐劑含量低。如果防腐劑的含量太低，則會(huì)破壞松散性。涂層的一部分看起來太薄。

   （8）由于缺乏電鍍零件總面積的預(yù)算，在電鍍過程中輸送的電流強(qiáng)度似乎太小。

   （9）工件的懸掛方式不好，工件與鋅陽極氧化處理之間的距離太大，因此應(yīng)調(diào)整方向。

   （10）工件被過度蝕刻。當(dāng)氫分離的電勢差減小時(shí)，工件表面上的氫放出會(huì)加速電流效率的下降，進(jìn)而危害鋅的沉積速率。適當(dāng)?shù)拿摿騽?yīng)在酸洗和鈍化水溶液中注冊。氧化物表層的某些部分太厚，無法通過機(jī)械方法首先去除。詢問酸洗和鈍化的全過程。

   （11）陽極氧化和鈍化處理?？傆行娣e減小，這危及電流的正常擴(kuò)散。

   （12）的含量低。如果的含量低，則電流強(qiáng)度不高，并且進(jìn)行陽極氧化和鈍化處理。