保定八達(dá)膠帶有限公司主營：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

輸送帶在使用中會與托輥、輸送機、物料口等發(fā)生摩擦，摩擦力越大對輸送帶造成的損壞就越大。要想減少輸送帶的磨損，必須要要明白輸送帶的主要摩擦部位。下面八達(dá)輸送帶介紹輸送帶的主要摩擦部位。1、機架與輸送帶的摩擦，輸送帶有時會由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，而產(chǎn)生跑偏，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損甚至使輸送帶翻邊。

2、導(dǎo)料槽擋板與輸送帶的摩擦，擋板對輸送帶的磨損是一種特殊的磨損，如對擋板的設(shè)計方法改進并注意維護，這種磨損幾乎可以防止。

如何正確選擇輸送機上的尼龍輸送帶

輸送帶選擇是根據(jù)輸送機的長度、輸送量、輸送帶的張力、輸送的物料特性、受料條件、工作環(huán)境等因素來進行選擇的。輸送帶在運行過程中除受縱向的拉伸應(yīng)力外，還受經(jīng)過滾筒和托輥的彎曲應(yīng)力。大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。

1、輸送帶的預(yù)選

輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機系統(tǒng)對輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面額定要求；輸送物料的種類、形態(tài)、粒度、特性，有無熱作用與化學(xué)作用；要求帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程；受料點與受料條件，以及輸送帶的運轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求；接頭條件；并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)短距離輸送機，宜選用聚酯織物芯輸送帶。大輸送量、長運距、提升高度大、張力大的皮帶輸送機，宜選用鋼絲繩芯輸送帶。

(2)被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料。并在受料點的直接落差較大時，宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機。

(3)分層織物芯輸送帶的布層數(shù)不宜超過6層；當(dāng)輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時，可適當(dāng)增大。

(4)井下皮帶輸送機必須選用阻燃型輸送帶。

熱硫化接頭、冷硫化接頭、以及機械接頭是目前采用較多的三種輸送帶接頭方式，在這三種方式中，熱硫化接頭是較為理想的接頭方式，通過硫化機升溫加壓將芯膠、面膠融合于輸送帶接頭部位，從而實現(xiàn)輸送帶帶高強度的粘接，具有粘接強度高、使用壽命長的特點。

輸送帶熱硫化接頭用到的主要材料有：RIT芯膠、RIT面膠以及熱硫化劑SK823三種。

RIT芯膠在熱硫化接頭中用于填充內(nèi)部分層及空隙，具有耐高溫，粘接強度高等特點，可增強硫化時的黏度，提升輸送帶接頭部位粘接強度。