泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對于分條機來說跑偏現(xiàn)象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學(xué)習(xí)一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。

   對于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調(diào)整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。

   后就是調(diào)整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。

淺析縱剪分條機安全操作十項基本規(guī)程

對于數(shù)控機器操作來說基本的操作方式每一種機器都有自己獨立的操作說明，我們在操作縱剪分條機的時候也要按照基本操作說明去操作，然而在基本操作說明之外縱剪分條機還有十項基本安全操作規(guī)程，今天我們就來認識一下這十項安全操作規(guī)程。

   1.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機組設(shè)備出現(xiàn)異常聲響振動和發(fā)熱時應(yīng)立即停車檢查。

   2.發(fā)現(xiàn)板卷或裁后鋼帶有嚴重缺陷及精度超差時應(yīng)停止作業(yè)，并及時處理。

   3.操作時應(yīng)注意坯料表面和邊緣質(zhì)量，不得任意敲擊，嚴禁在生產(chǎn)過程中用手觸摸板邊。

   4.嚴禁圓盤剪在有鋼板時強行壓下上剪刀,避免崩刀

   5.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障和泄漏時，應(yīng)及時停止油泵轉(zhuǎn)動。

   6.在縱剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)刀片磨鈍或崩刀，應(yīng)停止作業(yè)

   7.縱剪過程中常見的問題及對策：

   a當(dāng)卷板剪不斷時，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無松動

   b當(dāng)板邊發(fā)現(xiàn)毛刺時，檢查刀盤的平整度和刀口的質(zhì)量。

   c當(dāng)板邊有撕裂現(xiàn)象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當(dāng)復(fù)卷時出現(xiàn)塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現(xiàn)散卷時，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應(yīng)穿戴好防護用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發(fā)生。

   9.當(dāng)廢邊絲被拉斷或脫離導(dǎo)柱擋板時應(yīng)停機，然后進行處理。

   10.在鋼板運行過程中，嚴禁操作人員接近廢邊卷取機，防止縱剪機邊絲突然拉斷傷人；嚴禁在卷取機后面站立，防止突發(fā)散卷傷人。

   以上十項就是縱剪分條機在實際生產(chǎn)中的安全操作規(guī)程，我們在生產(chǎn)過程中只有嚴格按照機器操作規(guī)程去操作機器才能保證機器正常運行，減少設(shè)備故障的發(fā)生從而提高生產(chǎn)效率

淺談縱剪機在金屬板材加工中的作用

   現(xiàn)代縱剪機多配有機架調(diào)整裝置，由于機床結(jié)構(gòu)限制，這是盡可能縮小輥問距的途徑。強有力的驅(qū)動系統(tǒng)對縱剪機效率和校平效果也是十分重要的，通過控制協(xié)作企業(yè)的整個生產(chǎn)過程，使其HF主軸達到了質(zhì)量標(biāo)準并地縮短了開發(fā)周期。

   在金屬板材加工業(yè)中，高強度材料的應(yīng)用日益增多，要使材料平整，就需要更高的校平壓力。在校平過程中，會產(chǎn)生很大的力，進而影響到機床結(jié)構(gòu)和校平輥。這需要對校平輥的支承結(jié)構(gòu)進行研究。這對于校平效果和機床耐用度是十分重要的。如果作用于縱剪機上的力很大，則需要對機床予以保護。這可以通過有效的過載保護來實現(xiàn)。要加工的材料強度越高，所需的校平力就越大。這可以通過縮小校平輥間距實現(xiàn)之。