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現(xiàn)代焊接技術(shù)中，主要包括：高強鋼焊接技術(shù)、低溫焊接技術(shù)以及厚鋼板焊接技術(shù)等，如在高強鋼焊接技術(shù)中，首先應(yīng)當(dāng)按照母材的標(biāo)準(zhǔn)，對強節(jié)點焊接的各項性能必須高于母材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;其次應(yīng)當(dāng)盡量保證焊接時焊縫的塑性要按照厚度效應(yīng)、厚度強度以及節(jié)點拘束大等原則，選擇低強焊材;再次重點保證焊材的韌性強度，從而滿足焊接的抗沖擊韌性。在高強焊材的性能評價體系中，主要的評價方法有碳當(dāng)量計算、熱影響熱溫度確定以及插銷實驗臨界斷裂應(yīng)力等。

鋼結(jié)構(gòu)加工焊接施工難點

焊接工程有以下幾個難點：（1）成品維修困難和工作量大。（2）建設(shè)環(huán)境風(fēng)險系數(shù)大。（3）建設(shè)過程中天氣因素影響很大。（4）施工期間輔助工作量大。（5）焊接過程中工件容易發(fā)生語音變形。（六）建筑空間限制工程;（7）實際焊接過程中可能會發(fā)生焊接撕裂，并發(fā)生更嚴(yán)格的情況。

建筑鋼結(jié)構(gòu)加工主要焊接施工工藝的應(yīng)用

零件和鋼結(jié)構(gòu)件連接時應(yīng)避免以不等截面和不等厚度相接;相接時應(yīng)按緩坡形式來改變截面的形狀和厚度，使對接連接處的截面或厚度相等，達(dá)到傳力平順均勻受力，可防止焊后產(chǎn)生過大的應(yīng)力及增加變形。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接平面的端頭的選型不應(yīng)出現(xiàn)銳角形狀，以避免焊接區(qū)熱集中，連接處產(chǎn)生較大的應(yīng)力和變形。

建筑鋼結(jié)構(gòu)件各節(jié)點各桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠得太近，一般錯開距離不得小于20mm，以保證焊接質(zhì)量，避免焊接時熱量集中增加應(yīng)力，引起變形的幅度增加。