注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計劃單》所安排的計劃進行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對料斗和
熔膠筒進行徹底清洗。
4.1.1清洗時，可用碎布對料斗進行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時，打開熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

塑料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對干燥技術(shù)和成本的正確評估對于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。

常見的注塑機干燥機采用對流式干燥。
對于非吸濕性物料，可以使用熱風干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段：個干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個干燥段則將蒸發(fā)的重點放在材料內(nèi)部，此時干燥速度緩慢降低，而被 干燥物料的溫度開始上升；在后一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果燥物料不 再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

注塑機干燥機烘箱如何達到好的干燥效果
注塑機干燥機的干燥效率決定因素有以下幾點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風量（Air flow），而這幾個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。
安捷能節(jié)能料斗干燥機的風量調(diào)節(jié)
正常使用時，一般將進風口全部打開，以達到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時，可以適當關(guān)小進風口，以達到所需的溫度，并節(jié)省用電量。