建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。
木質(zhì)建筑模板，是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等。

建筑模板生產(chǎn)流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。
4.熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國(guó)建筑模板均有較好的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。

建筑模板安裝順序
滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。

正確的選用建筑模板方法如下：
1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。
2.墻?？捎弥行徒M合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一，中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。
3.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”，爬模工藝綜合了大模板和滑動(dòng)模板的各自優(yōu)點(diǎn)，它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升，施工速度較快，節(jié)省場(chǎng)地和塔吊吊次，高空作業(yè)安全，不搭外腳手架，施工方面，尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。
4.樓板建筑模板建議采用整張多層板，盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時(shí)進(jìn)行切割，確保多層板邊緣平整。
8層建筑模板使用次數(shù)在6-7次左右。（根據(jù)工地實(shí)際保養(yǎng)情況定）
主要材質(zhì)：內(nèi)芯桉木，面板鐵紅面。板面可以本色面、酚醛面，鐵紅面，黑面，黃面；模板邊漆：清邊、黃邊。