切管機(jī)噪音大主要是由高速旋轉(zhuǎn)的鋸片產(chǎn)生的，即空氣動力性噪聲和鋸片振動噪聲，同時也包括機(jī)械噪聲，以及這三者之間相互交叉綜合作用而產(chǎn)生的共振噪聲?？諝鈩?力性噪聲主要包括齒尖噪聲，排氣噪聲及渦流噪聲三個方面。切管機(jī)只需增加一個自動電動公轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)和一個焊接電源就可以實現(xiàn)全位置焊接功能。每當(dāng)渦流分離的頻率與鋸片的固有頻率相一致時，就產(chǎn)生共振而發(fā)出尖叫聲，這時的噪聲最強(qiáng)。

切管機(jī)噪音大主要是由機(jī)頭里部發(fā)出來的，渦輪與蝸桿之間有間隙就會發(fā)出這些噪音。解決方法由打開油封蓋將里面的鎖緊螺母調(diào)節(jié)下，使里面的間隙達(dá)到小化，這樣即可以除去煩人的噪音，同時也降低了渦輪和蝸桿的磨合 。

全自動切管機(jī)主要用于電熱管行業(yè)的各種管材切割切斷加工，比如切割鋼管、鋁管、鐵管等。該控制系統(tǒng)原來采用繼電器、行程開關(guān)控制，產(chǎn)量低，不能自動自動送料、自動加緊、自動切割。工人勞動強(qiáng)度大，效率不高。

全自動切管機(jī)可編程序控制器已經(jīng)廣泛應(yīng)用，PLC的價格也有所下降，工作時也相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，系統(tǒng)采用PLC控制，不僅可以增加產(chǎn)量，也可以提高鋸切工件的準(zhǔn)確度以及降低勞動強(qiáng)度，減少勞動用工，該控制系統(tǒng)具有自動送料、定長、自動夾緊、自動切割的功能；同時用戶可以自由可設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)還具有保護(hù)和報警等功能。系統(tǒng)具有手動和自動兩種工作方式。檢查電源供應(yīng)的伏特數(shù)（VOLTAGES）是否與機(jī)械標(biāo)示一致，如果不是請勿接電。

全自動切管機(jī)如何使用及維護(hù)

全自動切管機(jī)適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。全自動切管機(jī)可自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給等功能并自動循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)大批量生產(chǎn)的解決方案。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。

切管機(jī)的應(yīng)用從最初的人工控制發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)控控制，設(shè)備已廣泛應(yīng)用于托輥生產(chǎn)托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領(lǐng)域。機(jī)身旋轉(zhuǎn)頭切割獨具優(yōu)勢：

1．切割長管管件不產(chǎn)生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運(yùn)動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費(fèi)少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規(guī)格管徑。

鋸片是切管機(jī)中必不可少的一部分，鋸片使用時間長了不可避免的會出現(xiàn)一些故障，例如斷裂。鋸片的生產(chǎn)材料使用的是硬質(zhì)合金材料由于硬度高，脆性大，導(dǎo)熱系統(tǒng)小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。

切管機(jī)的鋸片使用通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色，造成程度不同的磨削燒，嚴(yán)重時就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋。而此裂紋通常非常地細(xì)小，而裂紋附近的磨削表面有藍(lán)，紫，褐，黃等顏色相間的不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色。如何提高自動切管機(jī)的利用率隨著時尚生活的提高，所有商品都離不開切管機(jī)，商品切管機(jī)與時尚掛鉤，促使切管機(jī)行業(yè)成為市場最熱門的行。

鋸片的制作材料直接影響切管機(jī)鋸片的質(zhì)量，此外加工方法也是一個重要因素，要確保鋸片斷裂幾率小的情況下可以選擇更為合適的材料。

板材生產(chǎn)加工企業(yè)迫切需要高精度、效率的生產(chǎn)設(shè)備。彎管機(jī)是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控彎管機(jī)；另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過對原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求。正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機(jī)，傳動板材，當(dāng)板材到達(dá)光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進(jìn)行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進(jìn)行下一塊料的加工。切管機(jī)如何制定出維修保養(yǎng)的好辦法，才能保證機(jī)械正常運(yùn)行和延長機(jī)械的工作壽命，創(chuàng)造更大的收益。

加工過程中，A5可以完成對加工數(shù)量、剪板頻率、送料速度等的統(tǒng)計，并可以在人機(jī)界面上實時顯示。