板式換熱器的應(yīng)用

由于板式換熱器有著加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝四方面用途，在生活排水和廢熱利用領(lǐng)域的有應(yīng)用，如生活中的排水、車(chē)間循環(huán)水、壓縮機(jī)余熱等等都可以通過(guò)板式換熱器將其轉(zhuǎn)化。

       一、在建筑采暖以及空調(diào)領(lǐng)域應(yīng)用

       由于板式換熱器有著結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、傳熱效率高等特點(diǎn)，在集中供熱工程中換熱站及制冷空調(diào)系統(tǒng)的產(chǎn)品。集中供熱，對(duì)合理分配熱能，提高熱管理水平起到重要作用；空調(diào)系統(tǒng)，用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用。

       二、電力領(lǐng)域

       柴油發(fā)電機(jī)冷卻、傳動(dòng)油冷卻、燃?xì)廨啓C(jī)冷卻、電廠廢水熱回收、閉式循環(huán)水冷卻、主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻等。

       三、廢熱回收領(lǐng)域

       由于板式換熱器的投資成本低，熱效率高，對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求低，可以將廢熱回收轉(zhuǎn)換二次利用。

       四、鋼鐵領(lǐng)域

       鑄模冷卻、連鑄機(jī)冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機(jī)器冷卻劑冷卻、壓縮機(jī)冷卻劑、進(jìn)料水冷卻、爐體電支座、變壓器的冷卻、電解液的加熱和冷卻等。

       五、船舶領(lǐng)域

       中央冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動(dòng)油冷卻、重燃料油預(yù)熱、柴油預(yù)熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱等。

       六、制藥領(lǐng)域

       各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝及殺菌等。

       七、食品領(lǐng)域

       各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過(guò)程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌等。

清洗完板式換熱器機(jī)組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。

先用卷尺測(cè)量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開(kāi)，并移到空位。翻開(kāi)排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開(kāi)換熱器夾板上的螺栓，留心要對(duì)稱松開(kāi)、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。

板式換熱器機(jī)組

一切板式換熱器機(jī)組螺栓松開(kāi)后，先將上面的一張夾板移開(kāi)，然后將一切板片一張一張拿出來(lái)進(jìn)行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機(jī)械清洗，建議運(yùn)用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸+8%的B-125緩蝕劑+2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時(shí)打滑或竄位，導(dǎo)致密封功用欠好。板式換熱器機(jī)組手工清洗時(shí)，必定要運(yùn)用軟毛刷蘸上清洗液來(lái)清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來(lái)，按照拆開(kāi)時(shí)的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標(biāo)準(zhǔn)。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打?qū)嶒?yàn)，保證產(chǎn)品無(wú)泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

挑選適合板式換熱器的板片類型很重要。

挑選合適板式換熱器的板片類型，依據(jù)換熱量與流量巨細(xì)，挑選合適的板片類型。板片類型的挑選要依據(jù)詳細(xì)的情況而定。當(dāng)流量大而且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則能夠選用阻力系數(shù)稍大的板型。預(yù)算換熱面積，依據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

檢驗(yàn)壓力降，答應(yīng)的壓力降常常成為板式換熱器規(guī)劃的限制因素。而高效的規(guī)劃總是要求用足答應(yīng)壓降，假如無(wú)論怎樣轉(zhuǎn)換流程安置也不能協(xié)互換熱負(fù)荷、流量及答應(yīng)壓降之間的聯(lián)系，便只能作出低效的規(guī)劃方案。假如在規(guī)劃中，始終得不到滿意的規(guī)劃方案，則能夠考慮轉(zhuǎn)換板型。

板式換熱器廠家

要常常查看板式換熱器的一切密封面及焊縫,調(diào)查有無(wú)滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào),待停機(jī)后處理。要定時(shí)查看壓力表、溫度計(jì),調(diào)查是否有不正常現(xiàn)象。泊車(chē)時(shí)先慢慢封閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥,然后封閉兩介質(zhì)的出口閥。開(kāi)機(jī)時(shí)則反之,先翻開(kāi)出口閥,然后緩慢地翻開(kāi)進(jìn)口閥，要定期對(duì)濟(jì)南板式換熱器低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入,闡明發(fā)作內(nèi)漏,應(yīng)停機(jī)處理。