密煉機(jī)的可變速混煉可分為3個(gè)步驟

        密煉機(jī)的可變速混煉通?？煞譃?個(gè)步驟：快速吃料、中速分散混煉和低速分布混煉?？焖俪粤希涸?/span>密煉機(jī)較高的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子將大塊膠料快速地剪切成小塊，使膠料在高剪切作用下破碎、分散和摻混。由于快速剪切，膠料溫度上升很快，因此要控制溫度不能過高。在對天然橡膠的加工過程中，處理使用中輥和下輥之間沒有積膠的方法外，正常情況下，下輥的溫度要低一些，這樣可以起到降溫的作用。中速分散混煉：選用密煉機(jī)中等轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制膠料溫度，抑制膠料溫度快速上升，使配合劑在合適的應(yīng)力及剪切力作用下，進(jìn)行分散混煉和分布混煉。

       低速分布混煉：為使密煉機(jī)混煉后期進(jìn)一步減緩膠料溫度上升速度，在較低溫度下，使加工物料分布均勻，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步降低，產(chǎn)生的低剪切引起物料輕微破碎、分散和摻混。

哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉     

1．橡膠為什么要塑煉橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。所以，間距的作業(yè)是不是穩(wěn)固，將直接有礙結(jié)尾的煉膠作用和商品的質(zhì)量。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。

2．哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有：（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等（2）工藝條件，如時(shí)間、溫度、風(fēng)壓及容量等。3．為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。但是要在內(nèi)地這么多的角逐對手中有效的提高，就要有自身高效的剛發(fā)。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。

密煉機(jī)上輔機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析      

密煉機(jī)上輔機(jī)是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大，但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。兩種密煉機(jī)性能的討論關(guān)于兩種帶有代表性的密煉機(jī)即具有切向式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)和具有同向轉(zhuǎn)動式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)的討論已為時(shí)甚久。在很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運(yùn)、切割、搬上投料稱。

優(yōu)缺點(diǎn)分析可以看到密煉機(jī)上輔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)還是很多的，在今天使用快速密煉機(jī)生產(chǎn)的條件下還不能沒有它。但它的缺點(diǎn)也很明顯，歸納起來有三點(diǎn):①污染環(huán)境;②混煉膠質(zhì)量下降;③建設(shè)和維修費(fèi)用高。由于混煉膠質(zhì)量下降，有的企業(yè)生產(chǎn)膠料的物理機(jī)械性能要比實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果差15%左右，特別是在生產(chǎn)子午胎的條件下，這種質(zhì)量下降和波動都會對成品胎的質(zhì)量造成影響。密煉機(jī)生產(chǎn)商家要研制損耗低小、減省資本、綠色減能、低排放的產(chǎn)品，這樣才能夠跟上年代進(jìn)展的步調(diào)。再來看建設(shè)和維修費(fèi)高這個(gè)問題，在今天的市場經(jīng)濟(jì)條件下，你的成本高，再加上質(zhì)量差就會被動挨打，最終就可能淘汰出局?？梢娺@些缺點(diǎn)，到了非改不可的程度。