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廢銅的回收注意事項

廢銅回收作用大，再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質(zhì)：對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。

廢銅回收到底該注意哪些呢？

再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：

是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；

是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。  

廢銅回收中的誤區(qū)

開發(fā)國外銅礦資源也要講代價。由于我國銅冶煉行業(yè)受國外礦產(chǎn)資源dfy8grg的制約，有的主張不惜代價到國外開發(fā)銅礦資源，這種觀點也值得商榷。個人認為，充分利用國外礦產(chǎn)資源，本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要講代價，或者說是經(jīng)濟上合理，而不能不講代價。盡管中國銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應(yīng)該有一個相對合理的價位，我國利用國外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價付出。如果我們在國際市場銅價非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國外開發(fā)銅礦，廢銅回收勢必抬高基礎(chǔ)價格，付出沉重的代價。況且，如果不從戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展的角度審視銅冶煉行業(yè)發(fā)展，即便是控制了一些銅礦資源也未必就會取得主動。例如，我國控制著全球最多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產(chǎn)資源，但我們并沒有在行業(yè)發(fā)展上取得主動。

廢銅電解冶煉的主要設(shè)備為電解槽，工作原理所示。以粗銅為陽極，精銅棒為陰極，電解液采用稀硫酸?；瘜W反應(yīng)如下。

目前，發(fā)達國家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備，傾向于爐火法精煉工藝加ISA電解工藝相結(jié)合的聯(lián)合工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界shang最da、最xian進的廢雜銅精煉廠，它采用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐(200t/f)處理廢雜銅，采用IsA工藝(DK=31 3A／m2 ) 生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)量17×104t/a。美國的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異，采取不同的途徑重新進入生產(chǎn)過程。

因1號廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量，只要按與陰極銅相同的方式進行熔煉與鑄造即可，其再生的能耗約為1.2Mw·h/t。

2號廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅，如線材和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 (如經(jīng)過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品) ，可先進入粗銅熔煉廠，作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高ji陰極銅的形式重新進入市場，再生能耗約為5.6MW·h/t 。

3號廢雜銅的品位較低 (含銅量介于10％～88％) ，依其成分的不同而在不同的熔煉爐內(nèi)熔煉，然后再通過火法精煉和電解精煉制成陰極銅．這一過程可在粗銅熔煉廠或從專門處理廢雜銅及其他金屬的工廠中完成，再生能耗約為14MW.h／t 。

4號廢雜銅為銅合金廢屑，主要由黃銅、青銅及銅鎳合金構(gòu)成，進入黃銅加工廠用于制造新的合金。