

東莞市兆晶成機械有限公司
主營產(chǎn)品: 電鍍設備
全自動滾鍍生產(chǎn)線供應-滾鍍生產(chǎn)線供應-兆晶成
價格
訂貨量(件)
¥32000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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全自動滾鍍生產(chǎn)線特性:全自動進行產(chǎn)品工件移交、清潔、干躁、防銹處理加工工藝。設計方案轉動+挪動組織 ,得到完全勻稱清潔。為全封閉式設計方案,簡易靠譜,維護保養(yǎng)非常容易。干燥槽全進口不銹鋼板構造,耐酸性耐堿性,外觀設計別具一格。設有清潔劑循環(huán)歸位系統(tǒng)軟件,減少產(chǎn)品成本。設定液位儀自動控制系統(tǒng),保證設備一切正常工作。設定迅速暖風干躁系統(tǒng),迅速干躁產(chǎn)品工件。設定各槽單獨數(shù)顯式溫度控制系統(tǒng)全自動溫度控制加熱裝置,溫度控制范疇常溫下-110℃。選用與眾不同的超音波產(chǎn)生路線,超聲強悍。選用它激式超音波產(chǎn)生路線和進口高品質超聲波換能器,磁流體發(fā)電。結構緊湊,生產(chǎn)制造。機械系統(tǒng)簡易,運行過程平穩(wěn)靠譜,設備檢修花費低。生產(chǎn)流水線選用了PLC可程序編程控制板的全自動自動控制系統(tǒng),操縱簡易、平穩(wěn)、靠譜。適用大批零件的生產(chǎn)制造,已普遍用以轎車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)制造。該生產(chǎn)流水線適用固定不動鍍種生產(chǎn)制造應用,可更換電鍍時間,服務器選用機械設備旋轉,具備可靠性高,占地小,生產(chǎn)量大,涂層勻稱且明亮等優(yōu)勢,適用大中小型五金件,塑膠,線路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)制造.可二十四小時持續(xù)生產(chǎn)。
滾鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)控制自動化
1滾鍍生產(chǎn)線自動化運行
隨著自動化技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰,自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進口,隨著國內(nèi)自動化技術的不斷發(fā)展,滾鍍生產(chǎn)線的自動化程度日益提高,同時運行更加平穩(wěn)可靠,據(jù)統(tǒng)計資料顯示,目前國內(nèi)約90%以上全自動滾鍍生產(chǎn)線均為國產(chǎn)化,在全球市場,國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。
全自動滾鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同,設計不同的裝載方式和運行節(jié)拍,編制相應的運行程序后,行車會自動按系統(tǒng)要求動作,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(可選)進行控制,具有很強的抗干擾能力,保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行。系統(tǒng)具有良好的人機界面和數(shù)據(jù)庫功能,人機界面采用全中文顯示,操作簡單,可實現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能,便于進行產(chǎn)品質量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行動態(tài)顯示,對工藝參數(shù)進行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計報表的記錄與生成。
提高滾鍍生產(chǎn)線控制程度,不僅可以有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度,還可以根據(jù)產(chǎn)品特性,進行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實現(xiàn)的針對性結構設計,從而提高電鍍產(chǎn)品質量。比如,針對滾鍍生產(chǎn)線,進行自動開關滾鍍生產(chǎn)線和滾鍍生產(chǎn)線的全自動運行設計。在生產(chǎn)過程中,當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時,滾桶門打開,這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時及時更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽,電力線保持相對通暢,在保持恒壓狀態(tài)下,電鍍時的電流密度相應增大,從而可以加快鍍層沉積速度,并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。

常用電鍍自動線種類
直線式龍門掛鍍自動線
此類電鍍自動線一般可用于:鎖具、五金工具、飾品等的電鍍 ;
可鍍種類為:鋅、銅、鎳、鉻、銀、錫、硬鉻、鋁氧化、多層鎳、塑料電鍍等;3、直線式龍門滾鍍自動線
此類電鍍自動線一般可用于:小零件的電鍍;
可鍍種類為:金、銀、鋅、白銅錫、鎳4、連續(xù)電鍍自動線 此類電鍍自動線一般可用于:線材、帶材以及簡單、粗大型的零部件,成本低廉;
此類電鍍自動線的前處理一般有:酸脫——水洗——熱脫——澎潤——活化——俗話——回收——后移——中和——表調——預浸——敏化——加速
后處理則為:陽電解——銀電解——水洗——中和——酸銅
