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鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)工藝鋼筋的分類

鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)工藝鋼筋的分類

(一） 熱軋鋼筋

由軋鋼廠經(jīng)過熱乳成材供給，鋼筋直徑為6?50mm。直徑 較小的（6-8mm)需要以圓盤條的方式供給；直徑較大的（8 -14mm)能夠圓盤條或者直條方式供給；直徑很大的（大于 14mm)需要以直條方式供給。

以圓盤條方式供給的鋼筋稱為低碳鋼熱軋圓盤條（低碳鋼塑性的功能較好，才干制成圓盤條），俗稱盤圓鋼筋。如果以圓盤條 方式供給直徑大于9mm的鋼筋，應(yīng)由供需雙方協(xié)商，并且有足 夠大的盤徑。

(二） 冷軋鋼筋

用低碳鋼或者普通低合金鋼熱軋圓盤條作為母材，經(jīng)冷軋或 者冷拔減徑后在其表面冷乳成具有三面或者二面月牙形橫肋的鋼 筋，這便是冷軋帶肋鋼筋。另外，還有一種冷軋扭鋼筋，它是利 用低碳鋼熱軋圓盤條經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機調(diào)直、冷軋并冷扭一次 成型的，這種鋼筋是用特別設(shè)備制造的，工藝比較復雜，鋼筋被 軋、扭后的形狀也比較特別。

鋼筋籠滾焊機維護保養(yǎng)工作該怎么下手

鋼筋籠滾焊機的維護保養(yǎng)工作該怎么下手，機器的質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護保養(yǎng)，否則就會大大的折損機器的使用壽命。鋼筋滾籠焊機作為常用的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，它的使用范圍非常的廣，為建筑、橋梁、高鐵等的制造提高了不少的效率，在市場中是很受歡迎的一款鋼筋滾籠焊機設(shè)備。對于它的日常維護保養(yǎng)工作我司的相關(guān)技術(shù)人員提出以下幾點建議。

一、鋼筋籠滾焊機在使用前要全1面檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和鋼筋滾籠焊機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。

二、每日檢查鋼筋滾籠焊機各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。

三、1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理。

四、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生。

五、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰，電控柜內(nèi)嚴禁進水，保證電控柜不被雨淋。

六、每天的工作結(jié)束時，要進行斷電，建議對鋼筋滾籠焊機進行一次檢查清理工作。

鋼筋籠滾焊機設(shè)備介紹

鋼筋籠滾焊機設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。鋼筋籠滾焊機搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、鋼筋籠滾焊機壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、鋼筋籠滾焊機為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。 鋼筋籠繞圈機箍筋是怎樣完成的。