V法鑄造的澆注充型過程與粘土砂鑄造工藝是不一樣的，v法鑄造工藝金屬液在蟲性過程中并不會破壞EVA薄膜，但是，薄膜一接觸金屬液便會氣化分解，這樣鑄型就不能繼續(xù)保持真空，由于中立的作用鑄型會坍塌或移動，但是，金屬液接觸薄膜并不停留在哪兒，而是繼續(xù)向前流動，充填鑄型，薄膜蒸發(fā)后透過涂料層瘆人 砂中，在金屬的周圍形成一個殼狀痂皮，金屬液在這個殼狀痂皮中流動，即薄膜蒸發(fā)時真空缺失，但是薄膜的密封性能立即被金屬自身取代，于是金屬凝固真空度不變。

由于短流程鑄造工藝的節(jié)能和環(huán)保效應(yīng)，的確值得，但在推進(jìn)過程中必須要注意三點(diǎn)：

1.對已批量生產(chǎn)的企業(yè)要總結(jié)經(jīng)驗，提高控制技術(shù)水平。主要是已形成規(guī)模生產(chǎn)的球鐵離心鑄管和對化學(xué)成分、機(jī)加工性能要求不高的低檔鑄件，因各廠技術(shù)管理水平參差不齊，其經(jīng)濟(jì)效益相差很大，通過總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗，爭取更大效益。

1、特色

(1)型砂是不含粘結(jié)劑的干砂。

(2)用塑料薄膜使砂型成型，通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。

由于以上特點(diǎn)使造型、落砂、清理等工序大大簡化，不需要混砂機(jī)和粘結(jié)劑的供給設(shè)備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡化。

2、優(yōu)點(diǎn)

(1)鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。

·鑄型內(nèi)腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無瑕庇。

·砂型的內(nèi)外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（85以上）。

·砂箱起模容易，拔模斜度?。?～ -1°）。

· 在金屬液的熱作用下，型腔不易變形。

·澆注時，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。

(2)金屬利用率高

·由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。

·由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補(bǔ)給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%。

(3)設(shè)備簡單、投資少

因 V 法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設(shè)備較為簡單，可以省去落砂機(jī)、混砂機(jī)及一些輔助設(shè)備，投資費(fèi)用少，設(shè)備維修方便。

(4)節(jié)約原材料和動力

由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達(dá)95%以上，采用V法造型消耗的動力較小，僅為濕型法的60%，可減少勞動力35%。