電泳噴涂鋁型材是經(jīng)過電泳噴涂技術(shù)，使得鋁型材表面更加美觀，并起到很好的保護(hù)作用。電泳噴涂鋁型材在生產(chǎn)的時(shí)候因?yàn)橐恍┰驎?huì)出現(xiàn)氣泡的問題，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？

電泳噴涂鋁型材外表發(fā)作氣泡的緣由：通常是鋁合金鑄棒內(nèi)部的氣體或揉捏過程中卷進(jìn)的空氣，在揉捏時(shí)及其隨后的熱處理過程中發(fā)作脹大，致使型材外表興起而構(gòu)成的缺點(diǎn)。

電泳噴涂鋁型材廠家介紹解決辦法：鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量削減。鋁合金鑄棒外表需求潔凈，不帶油污。整理揉捏筒。鋁合金棒溫不能過高。增加壓余的厚度。操控好光滑油的涂入量，防止過度光滑。

鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點(diǎn)，具體過程是怎樣的呢？

1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程。鋁型材電泳涂漆后的特點(diǎn)；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經(jīng)久耐用，光澤鮮明，不易退色。

2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對(duì)鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

隨著當(dāng)代科技的快速發(fā)展，很多地方都會(huì)使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對(duì)于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當(dāng)中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當(dāng)中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時(shí)候，由于其重量輕，易于加工，質(zhì)輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)表面加工，這個(gè)時(shí)候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時(shí)，在鋁型材加工過程當(dāng)中還要注意產(chǎn)品質(zhì)量，噴涂鋁型材制作過程當(dāng)中不要出現(xiàn)頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當(dāng)中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。