無(wú)縫管如何進(jìn)行熱處理？

無(wú)縫管在熱處理過(guò)程中有很多事項(xiàng)都需要注意，比如說(shuō)正確的裝爐設(shè)置非常的重要，如此才能夠保證爐內(nèi)有著暢通的氣流，也使得無(wú)縫管可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來(lái)很好的性能，一般的情況下在裝爐的過(guò)程中對(duì)于溫度并沒(méi)有限制，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒(méi)有過(guò)多的局限性。

在加熱的過(guò)程中，無(wú)縫管也需要按照熱處理的類型來(lái)作出區(qū)分，同時(shí)也需要考慮處理爐的條件，還有裝爐的布料，在初步做出了選擇之后，那么就應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證的一種方式來(lái)掌握更多的熱處理方式，在熱處理的過(guò)程中，除了馬氏體鋼之外，其他的無(wú)縫管，一般的情況下都可以快速的加熱升溫，如此就能



夠有效的提升生產(chǎn)率，縮短熱處理的周期，同時(shí)還能夠減少氧化反應(yīng)的出現(xiàn)，但是大部分的鋼材在受熱的過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)楣崮芰σ约案郀t結(jié)構(gòu)的影響，所以就會(huì)產(chǎn)生一定的局限性。

無(wú)縫管最大承受壓強(qiáng)的計(jì)算

無(wú)縫管的極限承受的內(nèi)水壓力（壓強(qiáng)）P=2T[S]/D

式中：P――管內(nèi)水壓強(qiáng)，MPa；D――管內(nèi)徑，mm；[S]――管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度MPa，T――管壁厚，mm。

這個(gè)公式是取單位長(zhǎng)度的水管，進(jìn)行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長(zhǎng)度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個(gè)公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數(shù)等于1時(shí)所能承受的壓力。

上面公式?jīng)]考慮安全系數(shù)，如果考慮安全系數(shù)K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

無(wú)縫管，焊管，不銹管都能用這個(gè)公式，但式中的管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。

一：已知無(wú)縫管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))

二：已知無(wú)縫管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4

無(wú)縫管冷拔后組織性能不均勻

無(wú)縫管冷拔過(guò)程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內(nèi)表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內(nèi)層大，因而，外晶粒較細(xì)，硬度較高，內(nèi)層則相反。若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因?yàn)閮?nèi)外層變形程度不一樣，無(wú)縫管變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。