馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
折彎機模具材質(zhì)的選用
折彎機模具材質(zhì)也是份很多種的，一般用T8或T10的 ，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12

折彎機標準模

折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎機模具的材質(zhì)選用

一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

好的折彎機模具當然離不開好的生產(chǎn)廠家，我們希恒專業(yè)生產(chǎn)各種折彎機模具，品質(zhì)保證，服務至上，口碑優(yōu)良。歡迎大家前來詳談和咨詢！

折彎機模具的磨損度直接影響產(chǎn)品加工的尺寸精度以及K系數(shù)的測算，一般導致折彎機模具磨損的因素有：

1.模具刃口出現(xiàn)磨損。這是由于折彎機模具長期連續(xù)作業(yè)引起，所有的鋼材都有一定的耐磨性，經(jīng)過長期加工后，模具刃口都會出現(xiàn)一定的磨損，這是無法避免的。

2..安裝過程中，上下模偏芯，同樣會引起在后期加工過程中，上下模直接下壓，引起模具磨損嚴重。

3.加工工件表面毛刺或者異物未清理干凈。這種情況會導致在折彎加工中，因上下模局部受力過大，加速了折彎機模具的磨損。

3..工件本身的材質(zhì)不盡相同，有時即使是同一批材質(zhì)的工件原材料，也會有硬度和抗壓強度的不同，所以每次折彎都在同一設置壓力下加工，難免會使得折彎機模具出現(xiàn)磨損程度不同。

5.折彎機模具選擇不當。不同的加工工件應該使用對應的折彎機模具，因為每種折彎機模具都有相應的加工范圍和耐壓強度，這是各種折彎機模具固定的特性，超壓折彎無疑是蕞大的問題。

6.折彎機下模臺面的平行度。很多折彎機在長期使用后，由于經(jīng)常的更換折彎機下模，無法避免的會導致下模臺面會出現(xiàn)磨損，經(jīng)常更換的部位磨損度會稍嚴重一些，所以當折彎機的工件較長時，磨損嚴重的部分會因為下壓不到位，工件精度達不到，而磨損較淺的部分，由于受壓過大，對折彎機模具磨損會加重。

折彎機模具屬于沖壓模具的一種分類，現(xiàn)如今隨著國內(nèi)工業(yè)的創(chuàng)新與進步，折彎機模具逐漸向高精度、低粗糙度、類型多樣化方向發(fā)展。生產(chǎn)折彎機模具的流程也日趨復雜化、精細化，從起初圖紙設計到模具成型需經(jīng)過至少十道工藝方法才能合格出廠，任何一道工序出現(xiàn)問題都會導致折彎機模具報廢，所以豪威折彎機模具必須確認每一道工序達到標準才會合格發(fā)貨。

談及折彎機模具生產(chǎn)工藝的標準，是模具加工過程中蕞重要的一環(huán)。

在所有加工工序中，均可能會因為引起折彎機模具脆裂的應力，使得模具開裂、崩口等問題，所以必須采取相關的消除內(nèi)應力措施，予以減少或者完全消除內(nèi)應力，從而改善模具的內(nèi)力問題，尤其一些特殊的折彎機成形模和大彎模，稍有失誤就直接報廢。