惠門甘南SAE 100R17緊湊型21Mpa工作壓力1和2層鋼絲增強(qiáng)橡膠軟管
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惠門甘南SAE-100R17緊湊型21Mpa工作壓力1和2層鋼絲增強(qiáng)橡膠軟管

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品牌 惠門
用途 工程機(jī)械
編織方法 鋼絲編織
高壓
特征1 耐高壓
特征2 耐磨
特征3 耐高溫
特征4 耐酸堿
特征5 耐油氣
銷售 全國
接受 定制定做
商品介紹

惠門甘南SAE 100R17緊湊型21Mpa工作壓力1和2層鋼絲增強(qiáng)橡膠軟管

一、高壓軟管產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

二、產(chǎn)品用途: 鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動(dòng)用。

三、工作溫度:油類-40℃—+100℃,空氣-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。

四、產(chǎn)品特點(diǎn):

1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。

2.膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。

3.管體結(jié)合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。

4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。

5.鋼絲編織膠管長度大,***長可連達(dá)幾十米甚至百米以上。

以下是實(shí)物拍攝 本產(chǎn)品的材質(zhì)是丁腈橡膠,用途是于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳化液

對高壓軟管的使用要求如下:

(1)使用前應(yīng)檢查型號(hào)、長度是否符合規(guī)定要求,并做抽樣壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

(2)檢查管接頭和膠管連接處有無裸露鋼絲,外膠層是否出現(xiàn)離層,工業(yè)烘干機(jī)如有上述現(xiàn)象不得使用。

(3)管接頭端部的連接處鍍層不得有損壞和脫落,出現(xiàn)脫落不得使用,以免密封不嚴(yán)而產(chǎn)生漏液。

(4)新安裝的軟管應(yīng)對管內(nèi)壁進(jìn)行清洗,以免膠末和雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

對高壓軟管的連接要求如下:

(1)連接時(shí)應(yīng)防止軟管扭轉(zhuǎn),以免造成骨架層角度改變而使其早期破壞。

(2)連接后應(yīng)使軟管長度留有一定的余量,以免受拉力作用引起軟管長度變化而降低承壓能力。

(3)軟管的固定夾子應(yīng)放在曲線和直線交點(diǎn)的直線上,夾子不能將軟管卡變形,也不能卡得太松。

(4)連接運(yùn)動(dòng)部件時(shí),應(yīng)留有足夠的長度,以免運(yùn)動(dòng)時(shí)拉傷軟管。

(5)連接的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。

 

一、液壓膠管結(jié)構(gòu):主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、多層增強(qiáng)層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。

內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲或線纖維不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)增強(qiáng)層不受損傷,增強(qiáng)層是骨架材料,作用是保證膠管的使用壓力。

二、液壓膠管用途:主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)。橡塑材料的液壓膠管也稱橡塑膠管,是一種新型膠管,其耐腐蝕和節(jié)能效果明顯。

三、液壓膠管工作溫度:-40℃~120℃四、產(chǎn)品規(guī)格范圍:DN2.5mm~DN305mm。


惠門高壓膠管-江西德興礦用高壓鋼絲編織膠管 液壓膠管 高壓油管

惠門高壓膠管-太原煤礦液壓支架鋼絲高壓膠管 四層高壓鋼絲纏繞膠管 鋼絲編織纏繞膠管 高壓軟管

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性


油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)的管路。

高壓油管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管:


鋼絲纏繞膠管

高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。

內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、


自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng),最高耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa。

高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)工作溫度:-40℃~120℃


鋼絲編織膠管

高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。

但根據(jù)高壓膠管的設(shè)計(jì)原理,Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時(shí)不起任何作用,白白浪費(fèi)材料,增加膠管自身重量,降低膠管的可曲撓性。所以,各國標(biāo)準(zhǔn)中均沒有這種膠管的標(biāo)準(zhǔn)。一些企業(yè)的老工程師仍舊沿用過去的老


標(biāo)準(zhǔn),所以在設(shè)計(jì)時(shí)仍舊有人選擇這種型號(hào)。

高壓鋼絲編織膠管用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系


統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)。

高壓鋼絲編織膠管工作溫度:油類-40℃~100℃,空氣-30℃~50℃,水乳液+80℃以下。

高壓鋼絲編織膠管規(guī)格范圍:DN5mm~DN102mm。高壓軟管


產(chǎn)品規(guī)格范圍:DN6mm~DN305mm。

種類:4SP型—四層鋼絲纏繞的中壓膠管。

4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓膠管。

R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。

R13型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫高壓油管。

油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí),液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強(qiáng)度與密封性能下降,膠管就會(huì)很快爆裂。

在作業(yè)中,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,予以排除;夏天作業(yè),特別是連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取降溫措施。膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時(shí),所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度在擰緊接頭螺母時(shí),不要使膠管產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會(huì)大大降低膠管的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止膠管因磨損而爆裂。受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。

工程機(jī)械在作業(yè)時(shí),油管內(nèi)會(huì)反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況,從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊,導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí),閥桿的扳動(dòng)不可過猛,要平緩。

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公司名稱 深州市丹隆金屬制品有限公司
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