希恒 數(shù)控刀片壽命 進口數(shù)控刀片規(guī)格
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產(chǎn)品編號 13073664
商品介紹
馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營:折彎機模具,精密刀片,數(shù)控刀具,數(shù)控折彎機剪板機
粉碎機刀片正確的使用方法

粉碎機刀片作為粉碎機身上非常重要的部件,它的使用方法您都了解嗎?今天希恒小編來為您講解一下:

1、先是機器使用上,粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片決對報廢。當(dāng)然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。

2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用,肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。

3、蕞好的選擇就是弄一個自動磨刀機。一般自動磨刀機都由滑軌,靠檔,電機,水泵,電箱組成。磨刀精度雖然比不上平面磨,也算是小磨床還過得去。而磨刀機的價格比較大眾。大部份客戶都能承受得起。

蕞后希恒小編溫馨提示大家:有些刀片在使用過程中,可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。




粉碎機刀片的加工生產(chǎn)流程

近年來隨著粉碎機的普及和它廣泛的用途,馬鞍山希恒粉碎機刀片為什么深受廣大客戶的好評和愛戴,下面粉碎機廠家為您解說一下,粉碎機刀片的加工生產(chǎn)流程。

眾所周知粉碎機刀片是粉碎機的核心部位,粉碎機刀片的應(yīng)用越來越廣泛,其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜;目前,粉碎機刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的,需要系統(tǒng)的分析粉碎機刀片加工的工藝性,以選擇各種形狀的毛坯和制造方法,擬訂詳細加工工藝過程,才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。

在粉碎機刀片實際生產(chǎn)過程中,工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性,減少廢品的產(chǎn)生;在各加工表面的加工方法的選擇方面,按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝,并,合理安排各工序的先后順序,以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機刀片加工方法中,應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟性,產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng),以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下,加工方法要與粉碎機刀片材料的可加工性相適應(yīng),以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)。

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面,首先要明白熱處理的目的,其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力;加工工序的目的不同,其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣;熱處理工序的步預(yù)備熱處理,可以改善粉碎機刀片的機械性能。淬火就是把粉碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻,使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程,再加熱到一定溫度,讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體,由于回火溫度不同,性能可以在一定范圍調(diào)整。

檢查、檢驗工序看似簡單,其實是一個非常重要的工藝流程,當(dāng)粉碎機刀片產(chǎn)品加工完畢之后,需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等,這是整個粉碎機刀片加工過程的后階段







1、粉碎機刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機械刀片基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。

2、由于粉碎機刀片的特殊結(jié)構(gòu),多爪的刀片的設(shè)計使磨床無法磨削,如果對刀片進行單平面磨削的話,會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大,嚴重影響使用。

3、首先,我們需要知道,粉碎機刀片的磨損主要是對爪的磨損,修復(fù)磨削的簡單方法是用拋光機拋光刀刃的內(nèi)側(cè),直到刀片的刀刃鋒利。

4、注意沿刀爪圓弧刨削,并與刀片平面垂直,這樣原刀體損耗會小。





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