東莞市棫楦金屬材料有限公司主營：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學拋光,酸洗,鈍化加工

電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用

因而不引起金屬的表面變形

避免機械

特點：

小電流、大間隙

拋光表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層

拋光時間短

可以多件同時拋光

氧化膜起防腐保護作用

無加工硬化和殘余應力

拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織

電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法

原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極）

溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘

什么是電解拋光？

簡單來講，就是為了使工件表面的光亮度增大的一種工藝，它應用比較廣泛。在使用中，被拋工件是作為陽極，而不溶性金屬是作為陰極，關于這點，我們要與拋光氧化相區(qū)別，不能混淆。

了解了電解拋光的定義，下面，就來闡述一下關于它的其它內(nèi)容。

電解拋光的優(yōu)點為：能使工件的內(nèi)外色澤保持一致，光澤度能保持很長時間，它能增加工件表面的抗腐蝕性，尤其適用于不銹鋼，且生產(chǎn)效率i高，成本低。

金屬的電拋光是一種特殊的陽極加工過程，它不同于普通的陽極加工過程，它能使陽極表面平整，達到高度平滑和光亮。而一般的陽極加工過程往往使金屬表面變得更粗糙，不會出現(xiàn)光澤。

一般認為，在電化學拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態(tài)之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態(tài)，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態(tài)，該處的金屬溶解速度小，這樣，經(jīng)電化學拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現(xiàn)光亮的外觀。

關于電解拋光的機理，雖然經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和科學研究，提出了多種理論解釋，但至今仍未得到統(tǒng)一的見解，尚待深入研究。以下簡單介紹電化學拋光過程的黏膜理論和氧化膜理論。

工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。