蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備

有機廢氣處理設備使用中應注意以下事項：

1、廢氣治理設備和管道如果使用的材質為易產生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產生靜電，應做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設計安裝時需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次暴炸，有條件的應定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態(tài)下的火災蔓延。廢氣處理管道應優(yōu)先采用不銹鋼材料，以便更好的消除廢氣治理設備管道的靜電。

2、廢氣處理設備廠家都要使用風機，應注意平時的維護保養(yǎng)，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱、火花現(xiàn)象。

3、PP材料為易然材料，用PP材質做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發(fā)熱，如果電路有問題，開關如果不跳的話會導致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象。

4、UV光氧催化適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內集聚導致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產生火花導致起火，因此開光氧設備前應提前10分鐘開風機，待管道內廢氣濃度降低后再開光氧設備，防止發(fā)生火災現(xiàn)象。

廢氣處理設備主要應用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產生廢氣的生產線或生產車間里。

1、外箱結構一體化設計；鈑金烤漆工藝；高強度、抗沖擊性好。 廢氣處理。

2、隨接隨用，安裝方便簡單，操作簡學易懂；配有智能控制面板，操作簡便；數碼顯示，運行狀態(tài)實時掌握。

3、多級過濾設計確保煙霧中的有害物質過濾徹底;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。

4、按鍵式無級調速，風量可隨意調節(jié)，配有遙控器，可遠程遙控控制風量及時間設定。

5、比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低，抽煙效果更好、時效更長，保值率更高的耀晨煙霧過濾系統(tǒng)——避免將室內冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內空氣的潔凈度，節(jié)約能源，凈化環(huán)境。

6、真正靈敏有效的“濾芯堵塞報警系統(tǒng)”——當濾芯飽和堵塞時10秒鐘內自動發(fā)出聲光報警，提示用戶更換濾芯，避免不必要的耗損。

7、特殊設計的合金渦流風輪，耐疲勞、運轉平穩(wěn)，噪音低、風量大、。

8、噪音低、振動小、運行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、（直流無刷電機零保養(yǎng)、零耗材）

9、獲得兩項專利的吸煙風管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設吸煙管道。

電鍍工廠在生產過程中，會產生廢水、廢氣、廢渣。相比于廢水、廢渣等固體廢物治理，廢氣處理難度更大。

電鍍廢氣的種類主要包括氯華氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物等，還有一些粉塵氣體和堿性氣體，對于環(huán)境的危害很大。目前蕞常用的治理方式一方面是從源頭工藝優(yōu)化著手，另一方面是安裝電鍍廢氣處理裝置和排風系統(tǒng)，須綜合考慮，統(tǒng)籌處理。

（一）從生產源頭減少電鍍廢氣

首先我們可以生產工藝流程采用無毒材料，使電鍍生產過程中，達到有毒有害廢氣零排放的目的。

電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制計和酸霧抑制計，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

對鉻霧的抑制，可以采用低溫設備或低溫工藝流程，同時在鍍鉻溶液中加入少量的全氟玩基醚磺酸鹽，并注意全氟玩醚磺酸鹽配置方法和配比，可以有效抑制鉻霧的產生。

（二）安裝電鍍廢氣處理裝置和排風系統(tǒng)

源頭上只能去除部分酸霧，具體還是安裝安裝電鍍廢氣處理裝置和排風系統(tǒng)進行有效處理才能避免處罰

每家企業(yè)的生產車間都不一樣因此排風系統(tǒng)都是有所不同的其根據自己企業(yè)來進行設計。將這些局部排風方式的氣體進行監(jiān)測，如果達到排放標準，可以直接排放至大氣中，如果高于排放標準，就需要通過廢氣處理裝置進行有效處理。

酸霧凈化裝置分為二種：酸霧凈化塔主要是用堿液噴淋對酸霧進行處理之后通過煙筒進行排放。濕式靜電除霧器通過正負原理對酸霧進行有效處理，可以處理濃流酸等酸霧。蕞終效果排放出肉眼無可見酸霧。