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全自動等離子切管機

      鋼管自動切割,全自動等離子切管機,全自動等離子切管設備工作原理。等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。

     壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。鋼管自動切割,全自動等離子切管機,全自動等離子切管設備等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

     切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

     鋼管自動切割,全自動等離子切管機,全自動等離子切管設備主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。鋼管自動切割,等離子切割設備,全自動等離子切管設備控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。

等離子切割設備機器結構

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     1全自動等離子切管機機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

     2.全自動等離子切管設備切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

     3.全自動等離子切管設備適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

     4.全自動等離子切管設備數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

     5.全自動等離子切管設備支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷,等離子切割設備,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,全自動等離子切割機，等離子切割機廠,等離子切割機.

等離子切割設備保養(yǎng)

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      1.全自動等離子切管機正確地裝配割炬正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥停設型環(huán)變亮為準，不可多加。

      2．全自動等離子切管機消耗件在完全損壞前要及時更換消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當次發(fā)現(xiàn)切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。

      3．全自動等離子切管機清洗割炬的連接螺紋在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。

      4．全自動等離子切管設備清洗電極和噴咀的接觸面在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用類清洗劑清洗。鋼管自動切割,全自動等離子切割機，等離子切割機

      5．全自動等離子切管設備每天檢查氣體和冷卻氣每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應立即停機排除故障。

     6．全自動等離子切管設備避免割炬碰撞損壞為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。全自動等離子切管機,等離子切割設備,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,