管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；

2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；

3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

現(xiàn)如今，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙ling先的首推日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺。在歐共體中，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國來得快。

可能你對數(shù)控切管機(jī)并不陌生，操作起來也得心應(yīng)手，但是你想了解你手中的寶貝走過怎么樣的發(fā)展歷程嗎?而我們在研發(fā)和生產(chǎn)數(shù)控切管機(jī)的路上，我們都保持著高的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，贏得客戶的親睞。

很多年前的數(shù)控切管機(jī)主要是引進(jìn)、仿國外已淘汰的功能不全機(jī)械為主。當(dāng)時(shí)的數(shù)控切管機(jī)廠家只能生產(chǎn)的數(shù)控切管機(jī)，相對的落后。由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和生產(chǎn)質(zhì)量等這幾個(gè)方面與進(jìn)口設(shè)備相比差距太懸殊，進(jìn)口的數(shù)控切管機(jī)廣受生產(chǎn)的青睞，對此，廠家們也以引進(jìn)國外的數(shù)控切管機(jī)為主，這是一個(gè)學(xué)習(xí)的過程。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。

切割薄壁圓管時(shí)通常會遇到以下問題：①下料時(shí)管被夾扁； ②切口不平整且有批鋒；

③捆切容易崩鋸片； ④鋸片損耗嚴(yán)重

    為了幫助客戶解決此類問題，結(jié)合傳統(tǒng)儀表車床的切割特點(diǎn)與智能全自動切管機(jī)的連續(xù)送料特點(diǎn)，研發(fā)了一款全新的薄壁圓管數(shù)控全自動切管機(jī)。該機(jī)器有以下特點(diǎn)：

1.原理：薄壁圓管數(shù)控全自動切管機(jī)采用管轉(zhuǎn)刀不轉(zhuǎn)的作業(yè)原理，機(jī)頭起轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可調(diào))的同時(shí)隨即進(jìn)刀。

2.薄壁圓管數(shù)控全自動切管機(jī)采用伺服送刀的方式，進(jìn)給量精準(zhǔn)、進(jìn)刀平穩(wěn)和速度分段可調(diào)。

3.采用尼龍夾具，避免表面劃傷，夾持不會變形。

4.切口平整，沒有批鋒，可縮口，不需要再進(jìn)行倒角工序。直接可以使用，省時(shí)省力。

5.高效，快捷，2秒/刀，日產(chǎn)量可達(dá)1.5萬支，比捆切效率更高。

6.自動連續(xù)上料，延伸的料架可以放置更多的管材。一人可以同時(shí)操作多臺機(jī)器。

7.低耗材，一把尖刀僅需10塊錢，磨一次可切1000刀以上。

8.無需加水，環(huán)保，車間環(huán)境好。