消失模鑄造設(shè)備中直線振動(dòng)篩分機(jī)的作用：一、篩分大的顆粒物；二、篩除100目以下的細(xì)砂及粉塵，保證型砂的透氣性；三、型砂在振動(dòng)前進(jìn)的過程中，與常溫空氣進(jìn)行熱交換，加熱的空氣被除塵系統(tǒng)抽走，同時(shí)降低型砂溫度，減輕除塵系統(tǒng)的壓力。此設(shè)備是我公司借鑒德國(guó)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。直線振動(dòng)篩分機(jī)的作用：一、篩分大的顆粒物；二、篩除100目以下的細(xì)砂及粉塵，保證型砂的透氣性；三、型砂在振動(dòng)前進(jìn)的過程中，與常溫空氣進(jìn)行熱交換，加熱的空氣被除塵系統(tǒng)抽走，同時(shí)降低型砂溫度，減輕除塵系統(tǒng)的壓力。此設(shè)備是我公司借鑒德國(guó)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。

夾雜和夾渣

夾雜和夾渣缺陷的造成是因?yàn)椋?

1）球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高，它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度，在較高的溫度下就形成了氧化膜，澆注過程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣。

2）原鐵液含硫高，生成的硫化物（MgS、Ce3S4、CeS）多，促使夾雜形成。

3）澆注溫度低，不利于夾渣的上浮、清除。

解決途徑：

1.保證澆注溫度>1300℃，有利于夾雜物聚集上浮,便于清除。

2.在保證球化的前提下，盡量降低殘余鎂量，降低原鐵液硫含量。

3.采用稀土鎂合金作球化劑，利用稀土降低鐵液氧化膜的結(jié)膜溫度。

4.澆注時(shí)在澆道中加過濾網(wǎng)集渣包

二、常用壓鑄鋁合金的主要分類及成分構(gòu)成

常用的壓鑄鋁合金，主要可以分為三大類；一是鋁硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是鋁硅銅合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是鋁鎂合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。

對(duì)于鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構(gòu)成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動(dòng)性的作用；銅含量?jī)H次之，主要起到增強(qiáng)強(qiáng)度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內(nèi),工件的脫模效果；通過其成分構(gòu)成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達(dá)到理想效果。