抗震支吊架的力學(xué)受力計(jì)算說(shuō)明5.10.1 水平地震標(biāo)準(zhǔn)值的采用等效側(cè)力法計(jì)算αek=γηξ1ξ2αmaxF=αek G式中: F-沿不利方向施加于機(jī)電工程設(shè)施重心出的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值G-為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重力；αek-為水平地震力綜合系數(shù)；γ-非結(jié)構(gòu)構(gòu)件功能系數(shù)（見(jiàn)表1）η -非結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別系數(shù)（見(jiàn)表2）ξ1-狀態(tài)系數(shù)：對(duì)支撐點(diǎn)低于質(zhì)心的設(shè)備和柔性體系宜取2.0，其余情況取1.0ξ2-位置系數(shù)：建筑頂點(diǎn)宜取2.0，底點(diǎn)取1.0，沿高度線性分布αmax ：地震影響系數(shù)大值（見(jiàn)表3）當(dāng)αek計(jì)算值小于0.5時(shí)，按0.5取值；5.10.2 抗震設(shè)防烈度為6度地區(qū)的甲類建筑機(jī)電工程以及6度以上的建筑機(jī)電工程必須對(duì)地震作用進(jìn)行計(jì)算，其中抗震支撐節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)算必須包含以下內(nèi)容：1) 逐點(diǎn)劃分各抗震支吊架影響區(qū)內(nèi)滿水管路重力荷載范圍（支撐點(diǎn)影響區(qū)涵蓋該支撐點(diǎn)載荷分配計(jì)算中包括的所有管路，且基于所有不同支撐點(diǎn)的對(duì)稱式布局），并計(jì)算建筑機(jī)電工程設(shè)施水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值F；2) 斜撐及抗震連接構(gòu)件的強(qiáng)度驗(yàn)算；3) 吊桿的強(qiáng)度驗(yàn)算；4 )斜撐及吊桿的長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算；5)各錨固體的強(qiáng)度驗(yàn)算，包括斜撐的錨栓、吊桿的錨栓等；6) 管束的強(qiáng)度驗(yàn)算。并出具抗震支吊架節(jié)點(diǎn)計(jì)算書(shū)針對(duì)特殊項(xiàng)目的特殊抗震支吊架的補(bǔ)充說(shuō)明：5.11.1 鋼結(jié)構(gòu)建筑里的抗震支吊架5.11.2 其他特殊抗震支吊架形式1、給排水系統(tǒng)1.1 管徑大于等于DN65的生活給水、熱水及消防管道，當(dāng)采用吊架、支架或托架固定時(shí)，要求設(shè)置抗震支吊架；1.2 給排水系統(tǒng)的抗震支架構(gòu)件規(guī)格注：吊高2米以內(nèi)斜撐都采用41*41*2.0大于2米采用柔性鋼絲繩。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)2.1 通風(fēng)系統(tǒng)管道抗震支吊架構(gòu)件規(guī)格注：D為雙倍桿件；吊高2米以內(nèi)斜撐都采用41*41*2.0，大于2米采用柔性鋼絲繩，其他非注明抗震連接件形式均可采用抗震鉸鏈。3、建筑電氣系統(tǒng)管道橋架3.1 電氣橋架等抗震支吊架構(gòu)件規(guī)格注：吊高2米以內(nèi)斜撐都采用41*41*2.0，大于2米采用柔性鋼絲繩。


抗震支吊架系統(tǒng)由C型成品槽鋼、專用抗震連接件、抗震管卡、擴(kuò)底錨栓或鋼結(jié)構(gòu)梁夾組成，抗震連接件與槽鋼通過(guò)機(jī)械連接可隨意調(diào)節(jié)抗震支吊架的尺寸、高度、角度。抗震支吊架現(xiàn)場(chǎng)做到不焊接；且專用抗震連接件板材厚度不小于6mm，應(yīng)一次冷彎成型，不宜焊接。5.9.4 抗震支吊架和U型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁任何配件的摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的安裝方式，以整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接，槽鋼與槽鋼鎖扣的連接應(yīng)能抵抗200萬(wàn)次的疲勞荷載，并提供相應(yīng)的疲勞檢測(cè)報(bào)告和槽鋼抗卷邊拉力、抗滑移報(bào)告。5.9.5 抗震支吊架系統(tǒng)須提供整體抗震支吊架的防火測(cè)試報(bào)告?？拐鹬У跫芟到y(tǒng)（含水管、風(fēng)管、橋架三個(gè)系統(tǒng)）須提供地震模擬測(cè)試報(bào)告，且模擬實(shí)驗(yàn)不得低于8度（0.3g)罕遇地震工況。5.9.6 抗震支吊架槽鋼應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐措施（鋅層厚度不低于55um）以滿足抗震支吊架的耐久性。5.9.7 全壓螺桿材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強(qiáng)度不低于8.8級(jí)，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5um,根據(jù)實(shí)際工況可提供熱浸鍍鋅材質(zhì)，鍍鋅層厚度不低于55um。5.9.8 外六角螺母材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼，螺母強(qiáng)度不低于8.8級(jí)，振幅0.1d,頻率10HZ，振動(dòng)1200次，緊固1次及5次拆裝后，參與軸力與初始軸力之比不低于70%，具有的防松測(cè)試報(bào)告。為避免人為因素導(dǎo)致緊固力過(guò)小或過(guò)大，須采用擰斷雙頭螺栓，達(dá)到固定的扭矩時(shí)，扭力頭自動(dòng)斷裂，保留的四方頭可螺栓的正常拆裝。 彈簧支吊架安裝的4個(gè)注意事項(xiàng)：1、如果管道在投入正常運(yùn)行過(guò)后，對(duì)恒力彈簧支吊架在工作載荷進(jìn)行檢查的時(shí)候，看位移值是否符合設(shè)計(jì)值，如果存在差距，應(yīng)立即停止管道運(yùn)行，進(jìn)行整改工作。 2、彈簧支吊架安裝必須按照要生產(chǎn)廠家提供的安裝載荷，使用上、下兩塊塊把彈簧支吊架的指示板固定在和安裝載荷相對(duì)應(yīng)的位置上，讓恒力彈簧支吊架暫時(shí)處在剛性狀態(tài)。 3、經(jīng)過(guò)清洗、水壓試驗(yàn)之后管道，然后在將下上、下塊取出來(lái)之后，管道方可投入正常使用。 4、開(kāi)始運(yùn)行管道的時(shí)候，對(duì)指示板檢查從安裝載荷到工作載荷的位移過(guò)程中有沒(méi)有卡阻的現(xiàn)象。

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