冷鐓是利用冷鐓模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、

螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部?？梢詼p少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合

金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達0.8-0.9。冷鐓模具多在專用的冷鐓機上進

行，便于實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。棒料由送料機構(gòu)自動送出一定，切斷機構(gòu)

將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。

冷鐓的主要優(yōu)點:冷鐓可加工成適用較小荷載和較短的跨度。通過冷鐓加工可以經(jīng)濟地

不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強度重量比?？紤]包裝和運輸?shù)木o密型，可生

產(chǎn)可嵌套的截面。環(huán)境重力作用下無伸縮形變的影響。目前，在冷鐓模具加工中，常

使用的裝置是簧沖模。一般的簧沖模豎向設(shè)置，其中設(shè)有一個兼作鐓頭的頂針。

但是，為了嚴格控制冷鐓后的工件的尺寸，一般頂針伸入模腔中的長度是一個固定的

值，剛好在頂針完全插入模腔后能夠?qū)袅侠溏叧晒ぜ?。工件冷鐓成型后，需要將?/span>

從動模腔中取出，一般來說，形狀較為規(guī)整的工件能夠在重力的作用下自動從模腔中

脫落，實現(xiàn)脫模操作