選擇適宜的擠壓機(jī)停止消費(fèi)，停止擠壓消費(fèi)前，型材截面的尺寸，依據(jù)型材截面的復(fù)雜水平，壁厚大小以及擠壓系數(shù)來肯定擠壓機(jī)噸位大小。,鋁合金型材擠壓模具在鋁型材擠壓工序中舉足輕重，是保證產(chǎn)品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。在實(shí)際生產(chǎn)中，正對(duì)擠壓過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題我們簡述可能會(huì)出現(xiàn)的問題。,流水線鋁型材加工所需要的倍速鏈鋁型材一般是2.5倍數(shù)的。通過表面處理的工業(yè)型材作為載體作用于工業(yè)流水線的導(dǎo)軌上，能保持自動(dòng)化輸送線系統(tǒng)在生產(chǎn)輸送過程中平穩(wěn)無顛簸，適合工廠大批量的產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)。它的輸送能力大可承載較大的負(fù)荷。,鋁型材因?yàn)閾碛袃?yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在同等重量的情況下，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器都是非常有利。,鋁型材延伸產(chǎn)品都是采用的工業(yè)鋁型材配件連接。而工業(yè)鋁型材框架常常使用的便是內(nèi)置連接。裝飾鋁型材的擠壓過程，由鋁棒加熱后通過定制的模具擠壓成要的截面，進(jìn)行時(shí)效淬火冷卻，然后再檢查產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)情況。