梁山智遠二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設(shè)備的同時提供技術(shù)指導，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機 槽形混合機
3、 全自動制丸機的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則?。?nbsp;溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變?。?nbsp;滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會因重力作用被跌散而產(chǎn)生細粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動制丸機
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進行微粉，保證藥粉細度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應開關(guān)與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、 蒸餾的作用，精餾的分類
蒸餾：基于各組分間具有不同的揮發(fā)性而實現(xiàn)分離的過程 精餾（多個蒸餾器串聯(lián)）：適用于高分離度的情況可分為：板式塔、填料塔 
2、 制藥工業(yè)中的工藝用水的種類
飲用水（自來水） 純化水 用水 滅菌用水 
3、 純化水的制備方法及其優(yōu)缺點
離子交換法（優(yōu)點：除鹽率高 缺點：樹脂再生時耗用的濃鹽酸和氫氧化鈉的量較大，致使制水成本提高、污染環(huán)境） 蒸餾法 電滲析法(耗電能大，除鹽率不高，只用于純水制取的初級脫鹽工序) 反滲透法（對、熱原、及有機物的去除率達，但脫鹽率只有90%，對原料水含鹽率要求高） 電去離子法（電滲析+離子交換，可連續(xù)制得高質(zhì)量的超純水） 
4、 離子交換膜分為多少種類
可分：框式 管式 卷式 中空纖維式
5、 電離離子法是那兩種制水方法的組合，分為多少個過程
電滲析+離子交換 當原水進入直流電場時，發(fā)生離子遷移、離子交換

1、 糖漿劑常用的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
溶糖過濾設(shè)備（溶糖鍋 過濾器）配料設(shè)備（配液罐 過濾器 儲液罐） 灌封設(shè)備 
2、 糖漿劑灌裝設(shè)備按工位不同可分為哪兩種
可分為：直線式 轉(zhuǎn)盤式
3、 糖漿劑灌裝機主要由那幾部分組成
原理：容器經(jīng)過理瓶器整理 經(jīng)輸瓶機構(gòu)送到灌裝工位 柱塞泵計量灌裝 灌裝后送出灌裝機 由理瓶機構(gòu) 輸瓶機構(gòu) 灌裝機構(gòu) 擋瓶機構(gòu) 動力機構(gòu)組成

1、 硬的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用） 
2、 硬的灌封工序（7個步驟）
制備工序： 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動填充機有那兩個回轉(zhuǎn)盤，分別有什么作用
回轉(zhuǎn)盤：12個或十個工位（完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉(zhuǎn)盤：6個工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進囊體） 
5、 全自動填充機的回轉(zhuǎn)盤中10個工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下?？煜陆挡⑼庖?nbsp;微丸灌裝 藥柱填充 余留擴展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動填充機的裝藥量應如何調(diào)節(jié)，標尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)充填桿進入劑量的深度（越深裝量越大） 標尺的讀數(shù)：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離
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