硫化罐的工作之前的的準備工作。

1、檢查控制箱各個開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電壓是否達到規(guī)定要求、達到要求進行工作。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象、若發(fā)現(xiàn)漏電的現(xiàn)象電工需要立馬進行設(shè)備的檢修。

3、按照產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力，溫度，時間并檢查壓力控制系統(tǒng)工作。

4、檢查空壓機輸出壓力是否達到要求、出氣壓力要求達到工作壓力的1.5倍。       

5、檢查各個管道接口是否按照規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

膠管硫化罐安全操作規(guī)程

1.硫化罐的操作人員必須熟悉硫化罐操作規(guī)程，方可獨立操作。

2.在橡膠硫化前，必須對硫化罐進行細致檢查，保證設(shè)備完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。

3.送汽前必須插好安全栓，關(guān)閉上下排汽閥，關(guān)罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

4.進汽要緩慢，注意觀察壓力表汽壓，升溫汽壓在0.1-0.3MPA,硫化汽壓在0.4MPA.硫化時要及時排除冷凝水。

5.硫化后排汽時，先開后排汽閥回收余熱，到0壓時，在開下排汽閥，至零壓信號紅燈亮?xí)r，方可打開罐門。

6.橡膠裝罐時，要用墊塊墊好，防止壓壞膠管，一次裝多根膠管時，要用繩子固定。進出罐車時要1人觀察，一人開車。

7.在硫化時發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表、罐體有嚴重漏汽時，應(yīng)立即關(guān)閉進汽閥，進行排汽，及時搶修。

8.操作人員不準變動安全閥、安全閥要每年定期校驗。罐門密封條要定期涂高溫潤滑油。

9.開罐門時，罐口處不得有人，操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。

10.嚴禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時，罐外要有人看護或掛工作警示牌。