全自動水平分型靜壓造型線工藝流程 鑄造設(shè)備廠家
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全自動水平分型靜壓造型線工藝流程-鑄造設(shè)備廠家

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發(fā)貨地 山東省青島市
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品牌 青島愛斐特
產(chǎn)地 山東青島
型號 Z11
總重量 12噸約數(shù)
驅(qū)動力 液壓
貨號 Z11
工藝 粘土砂工藝
生產(chǎn)率 20噸
商品介紹

全自動造型生產(chǎn)線  自動造型線 粘土砂工藝造型線 鑄造生產(chǎn)線

 

 

一、   造型工藝流程

     全線采用全自動造型方式,可完成鑄件的造型、澆注(人工)、冷卻、落砂等工序,主要工藝流程如下:

 

下箱加砂→壓實→起?!葡?nbsp;→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱上箱加砂→壓實→起?!葡?/span>

 自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱。


 靜壓造型的特點 

1)加砂裝置和實時裝置合為一個整體,結(jié)構(gòu)緊湊簡單。

2)可根據(jù)模樣形狀于加砂錢預置各觸頭的空間位置,使型砂緊實度均勻。

3)加砂時,型砂被砂斗內(nèi)壁密集小孔沖出的壓縮空氣流態(tài)化,流動性大大提高,型砂的填充性好。

4)靜態(tài)造型采用氣流預緊實方式可以在很大程度上減輕氣沖實砂過程中的漏斗堵塞現(xiàn)象。同時采用排氣塞排氣,預緊實時壓縮空氣向著模板上的排氣塞方向流動,使裝有排氣塞的局部區(qū)域型砂的充填性好,緊實度高,型砂整體緊實度高且分布均勻。這就允許采用較小的吃砂量和模間距,也適應了較深的吊砂模板利用率高,適宜生產(chǎn)薄壁、復雜的鑄件。

5)靜壓造型預緊實時,氣流的壓力與型砂被推向模板表面時所產(chǎn)生的壓力之間有一定的比例關(guān)系,通過調(diào)節(jié)預緊實的沖擊壓力可以使砂型的強度達到最佳值;模板上排氣塞的開口面積與型砂硬度也有一定的比例關(guān)系,開口面積越大,型砂的強度也越高。因此,也可通過調(diào)整模板上排氣塞的開口面積使型砂獲得良好的硬度。

6)具有“加砂反饋系統(tǒng)”對加砂量進行準確控制,調(diào)節(jié)型砂用量。

7)采用壓實起??颍鹉>扔兴岣?。


二、   設(shè)備的主要技術(shù)特點

1、靜壓造型機

1.1造型機主要結(jié)構(gòu)組成

靜壓造型被認為是潮模砂理想的造型方法,其設(shè)備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成(快換型板為選項),靜壓造型實質(zhì)上是一種“先氣流預緊然后再壓實”的造型工藝。由于在造型過程中氣流預緊實時噪聲低,故稱為“靜壓造型”。緊實工藝分為四個過程:

 (1)加砂

   以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗,將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。

2)壓實

     砂型在多觸頭的壓實下得到最終緊實,壓實比壓可在0.2~1.5Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。

3)起模

  采用回程起模方式將模板與鑄型分離。

4)模板轉(zhuǎn)換

 回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180度進行上下模切換。

 

1.2靜壓造型的優(yōu)點

 

1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。 

   靜壓造型的多觸頭壓實過程,盡可能的縮小了鑄型強度上的差值,保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率,工藝性很好。適合多種柴油機及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn),例如發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸,后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。

 1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件

 

  (1)多觸頭壓實,可改善鑄型背面硬度,提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度,型腔無疏松、搭橋,鑄件無結(jié)疤、粘砂。

 

  (2)因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件,資料介紹。

 

    鑄件尺寸精度公差可達:CT9~CT11

 

    鑄件表面光潔度可達:R25

 

    鑄件重量較常規(guī)造型減少:2%

 

    拔模斜度可減少到:0.5°

 

    型腔高寬比可達2:1,可實現(xiàn)高吊砂,減少芯子量。

 

1.2.3環(huán)境噪音可降到85db以下,工作條件良好,無震動對設(shè)備的影響。

 

1.2.4成型率高

 

  靜壓造型起模成型率:97%

 

  因而提高了造型的出品率。


1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小,因而大大減少了清理工作量,有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理,也可減少機加工余量。

 

1.2.6因背部壓實,強度好,可以較氣沖造型砂消耗量減少10%,型腔高度上的利用率也提高10~15%。


自動造型線優(yōu)點:

1.砂型堅硬密實;

2.減少砂型的膨脹;

3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度;

4.操作無噪音;

5.氣體少——無需單獨排氣;

6.不漏砂;

7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高;

8.對型腔深的砂型有更好的保證;

9.設(shè)備靈活運用并可組裝——可單獨使用,也可和生產(chǎn)線配套使用;

10.結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,成品率高,經(jīng)濟實惠。


青島愛斐特造型機械隸屬于青島華鑫盛業(yè)鑄機有限公司,是中法合資企業(yè),集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務與銷售為一體的緊密型企業(yè)。青島華鑫集全自動靜壓造型線,造型機,射芯機,拋丸清理機,砂處理生產(chǎn)線,等鑄造機械于一體的綜合性公司。公司主營產(chǎn)品是:澆注機,全自動靜壓造型線,管件專用靜壓造型線(粘土砂下芯),氣動微震造型機,射芯機,殼芯機,拋丸機,樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模生產(chǎn)線,v法生產(chǎn)線等鑄造設(shè)備。

由于受市場價格浮動影響,以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考,詳情以來電或旺旺在線咨詢?yōu)闇?,真誠期待與您的合作,也希望能把我們更好的服務,更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品傳遞給您!

 

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