MC-II型單機脈沖袋式除塵器需要注意事項

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣溫度較高，高于濾袋的平常溫度150度。氟美斯除塵布袋除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，其最大的特點是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。纖維氧指數(shù)可在29％，不自然。溫度在400℃以上時，纖維是緩慢碳化。此外，美塔斯纖維還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。同玻璃纖維相比，其耐磨性，耐折性更是玻纖無可比擬的。故其耐溫高，使用壽命長，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

MC-48型脈沖布袋除塵器工作原理 

含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

長袋低壓脈沖除塵器工作的時候，含塵氣體會由中部箱體進(jìn)入到除塵器，然后它就會由下而上流動，流動的過程中會經(jīng)布袋過濾后，粉塵就會被滯留在濾袋的外面，然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集，然后從出風(fēng)口排出潔凈的空氣。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后，除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會慢慢增大，它會根據(jù)實際測量的情況確定清灰的時間，長袋低壓脈沖除塵器工作時它會用脈沖控制儀發(fā)出信號指令，然后第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉，切斷過濾的氣流后，箱室的脈沖閥就會開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室，這樣就能清除濾袋上的粉塵。當(dāng)除塵器完成這個除塵動作后，提升閥就會重新來打開。然后我們的袋式除塵設(shè)備就會按上述程序進(jìn)行連續(xù)的除塵清灰