

馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
安徽省馬鞍山市
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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
希恒-模具設(shè)計(jì)-拉絲模具制造
價(jià)格
訂貨量(件)
¥800.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
許經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營(yíng)產(chǎn)品
折彎?rùn)C(jī)模具的標(biāo)準(zhǔn)尺寸
常用尺寸形狀的折彎?rùn)C(jī)模具,往往還要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要,設(shè)計(jì)定做各種模具來(lái)滿足產(chǎn)品對(duì)成型要求。我們是專業(yè)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家,模具定做時(shí),你把要折彎的產(chǎn)品詳細(xì)尺寸圖紙發(fā)給我們希恒,剩下事情讓我們來(lái)做,一切就這么簡(jiǎn)單!
細(xì)節(jié)要求:
1. 模具外觀要光滑平整,不能有毛刺,以免劃傷產(chǎn)品表面,影響產(chǎn)品外觀。
2. 上下模具必須進(jìn)行發(fā)黑處理。
3. 模具要用激光打字,標(biāo)明模具的一些必要信息如:材料、長(zhǎng)度、角度、刀尖R角等
使用通用的標(biāo)準(zhǔn)模具,那么更換工件時(shí)對(duì)機(jī)器調(diào)整也會(huì)簡(jiǎn)單很多。前拖料、后擋料和安全裝置都保持在同一位置。因?yàn)槟>叩母叨认嗤?,所以可以直接添加現(xiàn)成的模具,確保新模具與加工工件相匹配即可。許多質(zhì)量很好的折彎?rùn)C(jī)模具都是按照公制標(biāo)準(zhǔn)制造的,所以V型開(kāi)口模具實(shí)際上是6mm。而且,在板材折彎中會(huì)產(chǎn)生輕微的橢圓半徑,所以只需靠近就可以折彎出合適的工件折彎?rùn)C(jī)。操作員會(huì)使用不同的模具來(lái)加工相似或相同質(zhì)量的工件。如果他們不能正確使用模具,就無(wú)法加工出合格的工件。他們利用模具工作,但是這個(gè)工作過(guò)程不是高?;蛘叱掷m(xù)循環(huán)的,那么就會(huì)嚴(yán)重阻礙工作流程。模具選擇遵循一個(gè)非常簡(jiǎn)單的原則:在盡可能短的時(shí)間內(nèi)獲得質(zhì)量最佳的工件。
希恒小編給大家講解一下折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)整方法:
1、空隙的調(diào)整
先測(cè)量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。
2、角度調(diào)整
調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來(lái)說(shuō)折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn),可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候,通過(guò)壓力表,計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字,進(jìn)行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。


數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。
折彎?rùn)C(jī)模具高度的選擇:
行程(mm)=開(kāi)口高度—中間板高度—上模高度—下模座高度—(下模高度—0.5V+t) t為板料厚度(mm)在下模座選擇的時(shí)候也要注意下模座有多種高度,不同高度的模座用來(lái)配合不同的加工。使用不同的模具組合可以獲得不同的模具組合高度,用來(lái)加工不同的零件。
