濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質(zhì)復(fù)合墻板,ALC板,廠房防火墻

很多人對于陶粒板來說都是比較了解的，都是知道陶粒板的密度比較的小，往往都是可進行自重比較的輕的，然而抗震以及耐久性是比較的好的，那么陶粒板廠家就來看下陶粒板為什么可以降低建筑物自重呢？

陶粒板是由水泥、以及陶粒為粗骨料，以普通砂或陶砂為細骨料內(nèi)植鋼筋灌注模具，經(jīng)蒸汽養(yǎng)生12小時，再以大理石切片法，切割成板片制作而成。具有防火性、隔音性、隔熱性、高強度、質(zhì)量輕、吊掛方便、施工快速等超優(yōu)特性的新型綠色環(huán)保建筑裝潢材料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑樓房、車庫、廠房、別墅等各種建筑場所。

往往在陶粒板中都是有許多小于5㎜的一些細顆粒的，然而在生產(chǎn)中往往都是用篩分機都是將這部分的細小顆粒篩都是不斷的分出來的，然而也不斷的習(xí)慣上稱之為陶 粒砂。然而陶粒板砂的一個密度往往略高的話，那么化學(xué)以及熱穩(wěn)定性來說往往就是比較的好的。

陶粒板砂一般主要都是用于代替天然河砂以及說山砂配制是輕集料的混 凝土、以及說輕質(zhì)的砂漿，往往也是可作耐酸、以及耐熱混凝土細的集料的。一般都是主要的品種有黏土陶砂頁以及巖陶砂或者說粉煤灰陶砂等等。然而都是使用陶 粒砂的目的也是為了降低建筑物的一個自重。所以說陶粒板砂也是可用于無土栽培以及工業(yè)的過濾的。

關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容：燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機，而燒脹陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點：由于燒脹陶粒是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨有特征。

    從目前的情況來看，陶粒生產(chǎn)線市場有很好的發(fā)展前景，要想做得好，走得遠的是降低對環(huán)境的負擔，在生產(chǎn)過程中，節(jié)約資源，降低對能源的消耗，提高陶粒生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。

陶粒預(yù)濕時長對混凝土的工作性能有影響，高英力等研究不同預(yù)濕程度對經(jīng)時坍落度損失的影響，他們分別選用未潤濕、潤濕1、12、24、72 h 的陶粒制備成混凝土，并分析混凝土坍落度經(jīng)時損失的差異。圖3 為預(yù)濕時間不同，輕骨料混凝土坍落度經(jīng)時損失有差異，由圖3 可知，未預(yù)濕的陶粒混凝土的坍落度損失在5 組中為，陶粒預(yù)濕時間越長，混凝土的坍落度經(jīng)時損失越少，而預(yù)濕時間超過24 h的混凝土，其坍落度損失明顯得到抑制，基本達到了飽和吸水的狀態(tài)，此時混凝土坍落度經(jīng)時損失較小并且坍落度較大。