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防爆潛水泵的部件需要注意什么

防爆潛水泵的部件需要注意什么

關于各種設備來說非常重要的一點便是清潔養(yǎng)護，有時候清潔的質(zhì)量也會對設備形成必定的影響， 現(xiàn)在工作人員有一個需求考慮的問題，便是怎樣運用適當?shù)那鍧嵎椒?，來提高清潔質(zhì)量和降低成本。

在清洗防爆潛水泵的零部件時，關于清洗要求較高的便是鍍蓋和粘結(jié)零件，有時候清潔質(zhì)量不高，通常會導致電鍍或粘接失利，這也是首要的原因之一。零件裝配的清潔質(zhì)量對機器的運用壽命有很大影響。 因為清潔過程不過關，很多磨料滲入重要的沖突副或潤滑油被塵垢阻塞，導致防爆潛水泵的早期磨損和意外損壞。

以下列舉了離心泵的幾個清潔部件，鏟除的具體操作下面會具體的介紹。

1)刮去葉輪，密封環(huán)和軸承表里表面積聚的銹垢和銹跡，然后用水或壓縮空氣清洗并吹掉。

刮去葉輪，密封環(huán)和軸承表里表面積聚的銹垢和銹跡，然后用水或壓縮空氣清洗并吹掉。

2)清潔將積聚在防爆潛水泵外殼接合面上的油脂和銹清潔潔凈。

3)清潔水封管并查看管內(nèi)是否清潔。

4)對軸瓦及軸承除去油污后在進行清洗，再清洗油圈及油面計等。還有應運用氣油清潔滾珠軸承。

每次檢修拆開檢查平衡盤，都發(fā)現(xiàn)其表面被擦傷，多為軸向推力過大而造成的。多級離心泵的軸向推力比單級離心泵大得多。

防爆潛水泵正常工作時，末級葉輪出口處壓力通過徑向間隙后，泄漏到平衡盤中間室的液體壓力降到平衡盤前的壓力，液體再經(jīng)過軸向間隙，壓力降為，在平衡盤兩側(cè)由于壓力差的存在，作用在相應的有效面積上，便產(chǎn)生了與軸力方向相反的平衡力。若因負荷的變化使軸向推力增大。

此時，軸向間隙減小，泄漏的液體量將會減小。而徑向間隙是不變的，當泄漏量減小時，阻力損失減少，平衡盤前的壓力升高。同時泄漏量減少也會使平衡室內(nèi)的壓力下降。這樣在平衡盤兩側(cè)的壓力差增大，平衡力增加。

防爆潛水泵的維護方式！

防爆潛水泵的維護方式！

防爆潛水泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。防爆泵內(nèi)有設計合理的泄軸和回軸槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率較高。下面我們來了解一下防爆泵的結(jié)構(gòu)特點。

1.防爆泵多為立式結(jié)構(gòu)，能夠像閥門一樣安裝在管道回路之中，進出口口徑相同且位于同一中心線上，設有安裝底座腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，能夠有效節(jié)省建筑投入。

2.防爆潛水泵直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。

3.防爆潛水泵的軸封采用機械密封或機械密封組合，采用先進鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

防爆潛水泵的注意事項

1、防爆潛水泵不能脫水運轉(zhuǎn)。在無水條件下試運轉(zhuǎn)，時間不得超過5芬鐘。在抽水過程中，若水位不浙下降時，須注意不能讓泵體露出水面工作。

2、潛水泵停機后不能馬上再啟動，必須等管內(nèi)的存水回流完畢后才可啟動。若啟動后不能出水，應立即停機查明原因，予以排除。

3、不同型號的防爆潛水泵，應按規(guī)定的揚程使用;配套的橡膠管、鐵皮管或帆布管內(nèi)徑應符合技術要求。

4、潛水泵放入水中或提出水面時，必須拉住“耳畔”上的繩子，不可拉拽電纜線。若要搬運、拆裝或檢修，應先切斷電源。

5、潛水泵不能脫水作業(yè)。在無水條件下試作業(yè)，時刻不得超越5芬鐘。在抽水過程中，若水位不浙下降時，須留心不能讓泵體暴露水面作業(yè)。

6、防爆潛水泵停機后不能馬上再發(fā)動，必需等管內(nèi)的存水回流終了后才可發(fā)動。若發(fā)動后不能出水，應馬上停機查明緣由，予以打掃。

7、不同類型的潛水泵，應按規(guī)矩的揚程運用;配套的橡膠管、鐵皮管或帆布管內(nèi)徑應符合技能懇求。