河北金斗笠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于三效蒸發(fā)器、廢水排放設(shè)備、工業(yè)純水設(shè)備，空氣凈化設(shè)備的生產(chǎn)銷售，集設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)為一體的一家水處理設(shè)備公司。 公司的主要產(chǎn)品及應(yīng)用領(lǐng)域： 食品用水：飲用純凈水、礦泉水、釀酒、飲料等行業(yè) 超純水： 半導(dǎo)體、集成電路等電子行業(yè)、精細(xì)化工，電鍍行業(yè)等等除熱源超純水 分質(zhì)供水：住宅小區(qū)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、賓館等分質(zhì)供水系統(tǒng) 花卉用水：用于育苗、組培 電廠用水：用于鍋爐給水 軟化水： 鍋爐、空調(diào)、冷凝器、冷卻水, 臭氧、紫外線、空氣凈化設(shè)備、風(fēng)淋室。 河北金斗笠以高度的敬業(yè)精神致力于管理與技術(shù)的整合，為客戶提供一站式綜合環(huán)境解決方案。 公司秉承“觀念創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、誠信服務(wù)”的經(jīng)營理念。我們致力于水處理設(shè)備的生產(chǎn)，擁有加工設(shè)備，齊全的檢測手段，完善的質(zhì)保體系以及合理的售后服務(wù)。 “四海之水至清至純，四海之人至誠至真”。隨時(shí)為您提供細(xì)致、周到的全優(yōu)服務(wù)是我們一直不變的宗旨；

單效蒸發(fā)器

    廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)＋干燥工藝或③多效蒸發(fā)＋結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20％。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達(dá)到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)，又要降低處理成本。

    我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達(dá)標(biāo)又能使經(jīng)濟(jì)性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設(shè)備。

預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前者必須加熱。

加熱器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

其空系統(tǒng)：維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

MVR壓縮機(jī)系統(tǒng)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱燴。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機(jī)串聯(lián)使用。

控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制．以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報(bào)警，自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說 99％以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

回收功能：回收能力大，采用真空操作方法，改進(jìn)了設(shè)備 的工藝流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗 30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中 無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，而且清洗方便 。設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀大方。設(shè)備與液料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

                                                                                         雙效蒸發(fā)

適用范圍:

    本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等（氯化鈉、苯丙鐵酸、硫酸鈉、氯化銨、甘氨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉） 

   鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！

工作原理:

    料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

設(shè)備組成:

    本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

主要特點(diǎn): 

1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的0工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了良好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快．蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

                                                                                  三效蒸發(fā)器

適用范圍:

    本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等（氯化鈉、苯丙鐵酸、硫酸鈉、氯化銨、甘氨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉） 

   鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！

工作原理:

    料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

設(shè)備組成:

    本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)品器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

主要特點(diǎn): 

1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的0工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了良好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快．蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

適用范圍:

    本濃縮器適應(yīng)于葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用干熱敏性物料的低溫直空濃縮。我公司經(jīng)過精心計(jì)算，周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后，比原來的特點(diǎn)效益更多。

設(shè)備組成:

    三效濃縮器主要由三個(gè)列管式加熱器、三個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

設(shè)備特點(diǎn): 

1.節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽約5400噸，冷卻14萬噸，節(jié)約電13萬多度，降低成本近20萬元。

2.本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.4，不需敞口鍋收膏。

3.本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4.本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一個(gè)可以操作。

5.本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。